SZKOLENIA CAD/CAM/CAE
Autodesk
Autodesk zapewnia narzędzia do szybszego i bardziej wydajnego twrzenia koncepcji, projektowania i produkcji maszyn przemysłowych. Łącząc każdą fazę procesu projektowania za pomocą pojedynczego modelu cyfrowego, rozwiązania Autodesk do cyfrowego prototypowania pozwalają zespołom na testowanie i optymalizację projektów przed wprowadzeniem do sprzedaży, dzięki czemu osiągana jest wyższa jakość, wprowadzone zostają innowacje, a towar szybciej trafia na rynek.
dowiedz się więcej
CATIA
CATIA Version 5 (V5) to rodzina produktów CAD/CAM/CAE nowej generacji, służących do zarządzania cyklem życia produktów (PLM). Pomoże ona firmie do zwiększenia konkurencyjności, otwartości na potrzeby klienta oraz skrócenia czasu dostarczenia produktu na rynek.
więcej na temat szkoleń otwartych oraz zamkniętych
NX (dawny Unigraphics)
NX (dawny Unigraphics) – zintegrowany system CAD/CAM/CAE/PDM umożliwiający modelowanie (parametryczne lub nieparametrycznie – według decyzji konstruktora) w oparciu o bryły, powierzchnie i cechy konstrukcyjne (Features). Na wykonanym modelu możliwe jest przeprowadzenie analiz wytrzymałościowych ("Scenario for Structures") i analiz kinematycznych ("Scenario for Motion").
dowiedz się więcej
Autodesk® Moldflow® Adviser
Oprogramowanie Autodesk® Moldflow® Adviser, stanowiące element rozwiązań firmy Autodesk® dla cyfrowego prototypowania, dostarcza łatwe w użyciu narzędzia, pomagające symulować i optymalizować wypraski, formy i projekty narzędzi na długo, zanim rozpocznie się produkcja. Symulując proces wtrysku do formy, wykorzystując komputerowy prototyp, można zmniejszyć liczbę fizycznych prototypów niezbędnych do uzyskania doskonałego projektu, gotowego do szybkiego wprowadzenia produktu na rynek.
dowiedz się więcej
ANSYS
Program ANSYS oferuje bardzo duży zakres analiz, od statyki do pola elektromagnetycznego poprzez zjawiska zmienne w czasie i możliwość symulacji zjawisk liniowych i bardzo wyszukanych nieliniowości.
Program posiada wszystkie narzędzia potrzebne do postawienia zadania, rozwiązania i weryfikacji wyników bez potrzeby korzystania z dodatkowego zewnętrznego oprogramowania.
dowiedz się więcej
CAD
CAD (ang. Computer Aided Design) – komputerowe wspomaganie projektowania – projektowanie wspomagane komputerowo. Proces projektowania, w którym komputer wykorzystywany jest na każdym etapie jako podstawowe narzędzie pracy projektanta. W skład CAD wchodzi opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej w postaci grafiki dwuwymiarowej (2D) oraz coraz częściej grafiki trójwymiarowej (3D), analizy kinematyczne, wytrzymałościowe czy termiczne, prowadzone najczęściej z wykorzystaniem MES (metody elementów skończonych), optymalizacja i wiele innych zagadnień związanych z powstawaniem projektu gotowego wyrobu. Dzięki zastosowaniu CAD inżynierowie mają łatwiejszy dostęp do zasobów wiedzy, bibliotek, know-how firmy, opracowań normatywnych, przepisów prawnych i dyrektyw obowiązujących w konkretnej gałęzi przemysłu. Jest to możliwe dzięki wykorzystaniu w procesie projektowania inżynierskich baz danych, oraz pracy w środowiskach sieciowych.
CAM
CAM (ang. Computer Aided Manufacturing) – komputerowe wspomaganie wytwarzania - system komputerowy, który ma za zadanie integrację fazy projektowania i wytwarzania. Jeden z elementów zintegrowanego wspomagania wytwarzania (ang. Computer Integrated Manufacturing, CIM). Cechą charakterystyczną systemu jest transformacja (przetwarzanie) obiektów (modeli powstałych w wyniku modelowania komputerowego 2D/3D; modeler może, ale nie musi być częścią składową programu CAM) na instrukcje maszynowe (dokładnie: na instrukcje sterujące pozycją narzędzia obróbczego; maszyny sterowane numerycznie NC i CNC), które umożliwiają wytwarzanie elementów.
CAE
CAE (ang. Computer Aided Engineering) – komputerowe wspomaganie prac inżynierskich. Oprogramowanie komputerowe wspomagające projektowanie, sterowanie procesami technologicznymi, np. w zakresie testów technicznych i analiz projektów realizowanych komputerowo. Są to narzędzia inżynierskie umożliwiające komputerową analizę sztywności i wytrzymałości konstrukcji MES, symulację procesów zachodzących w zaprojektowanych układach oraz analiza układów kinematycznych. Na ogół do CAE zalicza się CAD FEM/MES oraz narzędzia CAS – Komputerowo Wspomagana symulacja (ang. Computer Aided Simulation).
MES
MES (Metoda Elementów Skończonych) – to zaawansowana matematycznie metoda obliczeń fizycznych opierająca się na podziale obszaru na skończone elementy uśredniające stan fizyczny ciała i przeprowadzaniu faktycznych obliczeń tylko dla węzłów tego podziału. Za pomocą metody bada się w mechanice komputerowej (CAE) wytrzymałość konstrukcji, symuluje odkształcenia, naprężenia, przemieszczenia, przepływ ciepła, przepływ cieczy. Bada się również dynamikę, kinematykę i statykę maszyn, jak również oddziaływania elektrostatyczne, magnetostatyczne i elektromagnetyczne. Obliczenia MES mogą być przeprowadzane w przestrzeni dwuwymiarowej (2D), gdzie dyskretyzacja sprowadza się najczęściej do podziału obszaru na trójkąty. Rozwiązanie takie pozwala na obliczenie wartości pojawiających się w przekroju danego układu. Związane są z tym jednak pewne ograniczenia wynikające ze specyfiki rozwiązywanego problemu (np. kierunek przepływu tylko przenikający modelowaną powierzchnię, itp.) Z uwagi na postęp techniki komputerowej w ostatnich latach większość pakietów symulacyjnych wyposażona jest w możliwość rozwiązywania zagadnień w przestrzeni trójwymiarowej (3D). Dyskretyzacja zazwyczaj polega na podziale obszaru na czworościany. Modelowanie takie pozbawione jest fundamentalnych ograniczeń technologii 2D, ale jest znacznie bardziej wymagające pod względem pamięci i mocy obliczeniowej komputera.
Powrót