Szukasz szkolenia? Masz pytania?
Tel: 32 4111 000
Dział CNC: 515 485 139
Kursy i warsztaty praktyczne kierowane do Służb utrzymania ruchu w tym działów: automatyki, mechanicznych, energetycznych, technicznych oraz projektowo-konstrukcyjnych. Zapisz się



















































































Kursy i warsztaty inżynierskie Zapisz się

















































































Mechanik UR
Elektryk UR
Automatyk UR
Programista PLC
Robotyk
Mechatronik | Technik UR
Inżynier IT | OT
Elektryk obiektowy
Energetyk | OZE
Zarządzanie UR
Zarządzanie i optymalizacja produkcji
Jakość produkcji
Operator | Technolog obróbki skrawaniem
Operator | Technolog wtryskiwania tworzyw
Operator | Technolog druku 3D
Technolog obróbki cieplnej | plastycznej
Konstruktor | Projektant
Materiałoznawstwo i tworzywa polimerowe


TIA Portal
Klasyczny STEP7 / WinCC
Programowanie PLC
Szkolenia specjalistyczne
Wizualizacje HMI/SCADA
Techniki napędowe
SIMATIC PCS7
SIMOCODE PRO NOWOŚĆ
OMRON NOWOŚĆ
MITSUBISHI




CNC to skrót od angielskiego terminu Computerized Numerical Control, oznaczającego komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych. Jest to proces produkcyjny używany do sterowania maszyn służących do cięcia, kształtowania i tworzenia różnych części. W układzie sterowania numerycznego znajduje się specjalnie zaprogramowany mikrokomputer, dzięki któremu frezarki i tokarki mogą wykonywać elementy o bardzo precyzyjnych, często skomplikowanych wzorach i kształtach.
Obecnie używane maszyny CNC działają przy użyciu tzw. kodu G - języka obróbki CNC, będącego standardem w normach: ISO, DIN oraz Polskiej Normie (PN). Kod G definiuje podstawowe operacje, które trzeba wykonać, aby obrobić detal na obrabiarce sterowanej numerycznie. Komendy wyposażone w kod G dostarczają maszynie precyzyjnych wartości, takich jak: prędkość, lokalizacja czy koordynacja.
Definicja obróbki obejmuje nadanie nowych cech geometrycznych obrabianemu przedmiotowi. Najważniejszym zadaniem obróbki CNC jest zmiana kształtu elementu za pomocą specjalnych narzędzi skrawających (montowanych w obrabiarce) lub innego medium tj. gaz, laser czy woda. Dzięki obróbce CNC – na podstawie założonych wartości (wymiarów, twardości, gładkości) surowiec przetwarzany jest w produkt końcowy.
Aby zdefiniować najważniejsze parametry obróbki CNC, wykorzystuje się oprogramowanie do komputerowego wspomagania projektowania CAD (Computer Aided Design) oraz oprogramowanie do komputerowego wspomagania wytwarzania CAM (Computer Aided Manufacturing). W technologii CAD projektuje się model cyfrowy produktu, z kolei technologia CAM integruje proces projektowania i wytwarzania. System CAM odpowiada m.in. za wygenerowanie ścieżki narzędzia, prędkość obrotową czy kąt, pod jakim ustawione jest narzędzie. To właśnie oprogramowanie CAM przy pomocy postprocesora przekłada model cyfrowy na zadania wykonywane przez maszynę.
Definicja obróbki obejmuje nadanie nowych cech geometrycznych obrabianemu przedmiotowi. Najczęściej obrabiane materiały:
Największymi atutami obróbki na maszynach sterowanych numerycznie jest ogromna precyzja, bardzo wysoka jakość krawędzi oraz możliwość uzyskania identycznych elementów w dużej ilości, co jest niezwykle istotne w produkcji masowej. W porównaniu do obróbki konwencjonalnej, CNC jest znacznie bardziej ekonomiczne – uszkodzenia materiału są rzadsze, co wpływa na minimalizowanie strat. Proces obróbczy jest szybki, zapewnia powtarzalność na każdym etapie produkcji, a co za tym idzie utrzymanie standardów oraz bezpieczeństwa osób obsługujących maszyny.
Pozostałe pytania:
UWAGA!
Zanim wyślesz formularz, upewnij się, że na dany termin są jeszcze dostępne miejsca.
Napisz do nas na czacie lub zadzwoń: 32 4111 000
To provide the best experiences, we and our partners use technologies like cookies to store and/or access device information. Consenting to these technologies will allow us and our partners to process personal data such as browsing behavior or unique IDs on this site and show (non-) personalized ads. Not consenting or withdrawing consent, may adversely affect certain features and functions.
Click below to consent to the above or make granular choices. Your choices will be applied to this site only. You can change your settings at any time, including withdrawing your consent, by using the toggles on the Cookie Policy, or by clicking on the manage consent button at the bottom of the screen.