Szukasz szkolenia? Masz pytania?
Tel: 32 4111 000
Dział CNC: 515 485 139
Cele kursu
- Posiada wiedzę o czterech głównych grupach materiałów inżynierskich (metale i ich stopy, ceramika inżynierska, polimery, kompozyty inżynierskie)
- Potrafi je rozróżniać, wie czym się różnią między sobą i gdzie znajdują zastosowanie
- Potrafi mierzyć i badać ich podstawowe własności mechaniczne
- Potrafi racjonalnie dobierać materiały w zależności od warunków pracy i otaczającego je środowiska
- Zna podstawowe technologie ich wytwarzania, przetwarzania lub łączenia
- Wie, jak wygląda struktura wewnętrzna podstawowych grup materiałów inżynierskich i potrafi rozróżniać składniki strukturalne
- Zna zasadę działania i podstawy mikroskopii świetlnej metalograficznej
- Szkolenie kierowane jest do osób, które chcą nabyć bądź pogłębić wiedzę z zakresu materiałoznawstwa (materiałów inżynierskich), do osób pracujących w sekcjach utrzymania ruchu, dla pracowników działu jakości, dla kontrolerów produkcji i kadry inżynierskiej, do osób zajmujących się selekcją i doborem materiałów, do osób, które chcą się dowiedzieć, jak walczyć z korozją lub jak jej zapobiegać, zakupowców.
Sprawdź termin kursu
Godziny szkolenia
Dzień 19:00 – 17:00
Dzień 28:00 – 16:00
Dzień 38:00 – 13:00
Wymagania
- Mile widziana ogólna znajomość fizyki, chemii, procesów technologicznych
Program szkolenia
1. Wstęp teoretyczny
- Budowa materii
- Budowa atomu
- Układ okresowy pierwiastków
- Liczba atomowa
- Liczba masowa
- Materiały naturalne
- Materiały inżynierskie
- Podstawowe grupy materiałów inżynierskich: metale i ich stopy, ceramika inżynierska, tworzywa sztuczne, kompozyty inżynierskie – podobieństwa i różnice)
- Siedem cech metali
- Czyste metale kontra stopy metali
- Stopy metali żelaznych: stale, staliwa, żeliwa
- Stopy metali nieżelaznych: stopy Al, stopy Cu, inne
2. Struktura i własności
- Oddziaływania między atomami
- Wiązania pierwotne wiązania wtórne
- Sieci krystalograficzne
- „Łańcuchy” węglowe
- Struktura amorficzna (bezpostaciowej)
- Sieci krystalograficzne: A1, A2 i A3 – ich wpływ na własności
- Odmiany alotropowe pierwiastków chemicznych i ich wpływ na własności
- Występowanie izotopów danego pierwiastka
3. Własności mechaniczne i technologiczne materiałów inżynierskich:
- Próby statyczne:
- Statyczna próba rozciągania (prawo Hoock’a, granica proporcjonalności, granica sprężystości, granica plastyczności lub umowna granica plastyczności, granica wytrzymałości na zrywanie, naprężenie zrywające, wydłużenie, przewężenie)
- Pomiary twardości (Brinell, Rockwell, Vickers)
- Pomiary mikrotwardości
- Próby dynamiczne:
- Dynamiczny pomiar twardości
- Udarność
- Wpływ składu chemicznego (ilości węgla)
- Temperatury
- Stanu obróbki
- Składu chemicznego na temperaturę przejścia w stan kruchy
- Wpływ temperatury (otoczenia, obniżonej, podwyższonej na własności stopów metali i na ich własności technologiczne)
- Badania zmęczeniowe
- Cel
- Nieograniczona wytrzymałość zmęczeniowa
- Dobór i klasyfikacja materiałów wg grup materiałów inżynierskich
- Posługiwanie się kartami charakterystyk materiałowych
4. Metale i ich stopy.
- Czyste metale kontra stopy
- Wytwarzanie stopów
- Pierwiastki stopowe
- Wytapianie (metalurgia)
- Co to jest stal?
- Sposoby otrzymywania (wytapiania stali)
- Stopowanie i rafinacja pozapiecowa
- Sposoby jej odlewania (COS – ciągłe odlewanie stali, odlewanie z góry, odlewanie syfonowe – z dołu)
- Próby naprawy likwacji we wlewkach
- Obróbka plastyczna na gorąco
- Stopień przerobu i jego wpływ na jednorodność struktury a przez to na jednorodność własności lub na możliwość stosowania dalszych procesów technologicznych w tym obróbki cieplnej
- Wpływ ilości faz w stopie na własności wytrzymałościowe lub odporność korozyjną
- Najogólniejszy podział stopów na stopy utwardzane umocnieniowo (obróbka plastyczna na zimno), stopy utwardzane na drodze obróbki cieplnej lub stopy odlewnicze
- Eutektyka - jak ją wykorzystać?
5. Obróbka plastyczna metali i stopów
- Mechanizmy odkształcenia plastycznego
- Wady budowy krystalograficznej i ich wpływ na własności wytrzymałościowe (umocnienie metali i ich stopów)
- Obróbka plastyczna na zimno
- Stopień gniotu i wyżarzanie międzyoperacyjne (rekrystalizujące) - odradzanie własności plastycznych
6. Stale.
- Wpływ węgla na własności stali (stale nisko-, średnio- i wysoko węglowe)
- Podział stali ze względu na własności i ich przeznaczenie
- Stale konstrukcyjne niestopowe i stopowe
- Stale narzędziowe niestopowe i stopowe
- Stale o szczególnych własnościach: odporne na korozję, żaroodporne, żarowytrzymałe, zaworowe, oporowe, o szczególnych własnościach magnetycznych, do pracy w obniżonych temperaturach, stale Hadfield’a, stale Maraging
- Jak ilość węgla w stali wpływa na jej własności:
- Twardość
- Obrabialność
- Podatność na obróbkę plastyczną
- Spawalność
- Zgrzewalność
Dla kogo szkolenie?
Osoby pracujące
w sekcjach utrzymania ruchu
Pracownicy działu jakości
Kontrolerzy produkcji
Osoby
zajmujące się selekcją i doborem materiałów
Zakupowcy
Zainteresowani
chcący nabyć bądź pogłębić wiedzę z zakresu materiałoznawstwa (materiałów inżynierskich
Zainteresowani
chcący się dowiedzieć, jak walczyć z korozją lub jak jej zapobiegać
Certyfikat
Po zakończeniu szkolenia, każdy z Uczestników otrzymuje dwujęzyczny, imienny certyfikat opisowo potwierdzający nabyte umiejętności zgodnie z wdrożonym w EMT-SYSTEMS Sp. z o.o. systemem zarządzania jakością PN-EN ISO 9001:2015, nadzorowanym i certyfikowanym przez TUV Nord Polska.
Nasi eksperci
Trener z ponad 30-letnim doświadczeniem jako wykładowca, między innymi materiałoznawstwa w Katedrze Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych Wydziału Mechanicznego Technologicznego Politechniki Śląskiej. Ponad 10-letnie doświadczenie jako trener w Centrum Szkoleń Inżynierskich EMT-Systems.
Catering
Uczestnicy szkoleń w naszym centrum otrzymują nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe oraz dwudaniowy obiad.
Zakwaterowanie
Sprawdź listę hoteli w pobliżu miejsca szkolenia.
Materiały szkoleniowe
Każdy z uczestników naszego szkolenia otrzymuje:
Napisz na czacie
Napisz do nas
Odwiedź nas
Zadzwoń do nas
Obsługa klienta
Dział CNC
Katalogi szkoleń
