| Dzień 1 |
- Wstęp teoretyczny
- budowa materii
- budowa atomu
- układ okresowy pierwiastków
- Materiały naturalne
- materiały inżynierskie
- Dlaczego nie stosujemy czystego żelaza?
- Stopy metali żelaznych (stale, staliwa, żeliwa) – różnice
- Struktura i własności
- oddziaływania między atomami
- sieci krystalograficzne
- podstawowe układy, szczególnie te występujące w metalach: A1, A2 i A3 – ich wpływ na własności mechaniczne (wytrzymałościowe lub plastyczne)
- Odmiany alotropowe żelaza (różna budowa krystalograficzna)
- ich wpływ na własności mechaniczne (wytrzymałościowe i plastyczne - podatność do obróbki plastycznej)
- wpływ na własności technologiczne
- Obróbka plastyczna metali i stopów
- mechanizmy odkształcenia plastycznego: poślizg lub bliźniakowanie
- wady budowy krystalograficznej: punktowe, liniowe, powierzchniowe
- wpływ gęstości wad budowy na własności wytrzymałościowe i na umocnienie metali i ich stopów
- obróbka plastyczna na zimno
- stopień gniotu i wyżarzanie międzyoperacyjne (rekrystalizujące)
- Obróbka plastyczna na gorąco – gdzie, kiedy i po co ją stosujemy?
- Metalurgia.
- Podział i klasyfikacja stopów Fe: stale, staliwa, żeliwa
- Co to jest stal?
- Sposoby otrzymywania (wytapiania stali)
- stopowanie i rafinacja pozapiecowa
- sposoby jej odlewania (COS – ciągłe odlewanie stali, odlewanie z góry, odlewanie syfonowe – z dołu)
- Dendryty. Jak się ich pozbyć?
- Próby naprawy likwacji we wlewkach
- obróbka plastyczna na gorąco: walcowanie, ciągnienie, kucie (swobodne, matrycowe, na prasach hydraulicznych, młotach lub kowarkach)
- stopień przerobu i jego wpływ na jednorodność struktury a przez to na jednorodność własności
- Własności mechaniczne i technologiczne stopów żelaza oraz metody ich wyznaczania:
- Statyczna próba rozciągania i ilość informacji, które można z niej pozyskać
- własności mechaniczne (prawo Hoock’a, granica proporcjonalności, granica sprężystości, górna i dolna granica plastyczności lub umowna granica plastyczności, granica wytrzymałości, naprężenie zrywające)
- własności plastyczne (wydłużenie, przewężenie)
- Twardość, mikrotwardość
- która metoda, rozmiar kulki przy Brinell’u – dobór siły prasującej w zależności od rodzaju badanego materiału i wielkości kuki
- Rockwell
- Vickers
- pomiary dynamiczne: młotek Poldiego
- Udarność. Czym i jak ją badać?
- Wpływ składu chemicznego (ilości węgla), temperatury, stanu obróbki (struktury) na temperaturę przejścia w stan kruchy
- Wpływ użytych pierwiastków stopowych na temperaturę przejścia w stan kruchy
- Wpływ temperatury (otoczenia, obniżonej, podwyższonej) na własności stopów żelaza i na własności technologiczne stali
- Wykres równowagi faz żelazo-węgiel:
[Image of the iron-carbon phase diagram]
- Wykres $Fe-Fe_3C$
- jego podział na stale, staliwa, żeliwa
- Stale węglowe i ich charakterystyka (skład fazowy)
- stale nisko-, średnio- i wysokowęglowe
- Analiza składu fazowego stali staliw i żeliw w oparciu o wykres jak i zdjęcia metalograficzne
- Wpływ budowy fazowej na własności tych grup materiałów (stale do obróbki plastycznej na zimno lub na gorąco)
- odporność korozyjna (ilość faz i ich wpływ na korozję elektrochemiczną)
- Co poprawiają, co psują pierwiastki stopowe?
- Dlaczego je stosujemy?
- Jak zmieniają punkty charakterystyczne (temperatury, stężenia C) na wykresie Fe-C
- rozszerzenie lub zawężenie pól występujących na wykresie (pierwiastki ferrytotwórcze, pierwiastki austenitotwórcze)
- Pierwiastki zmieniające potencjał Fladego – Cr i niebezpieczeństwo występowania korozji międzykrystalicznej
- Pierwiastki poprawiające żaroodporność, żarowytrzymałość i sprężystość
- Stale.
- Podział i klasyfikacja stali ze względu na różne kryteria
- ze względu na sposób ich otrzymywania (wytapiania)
- ze względu na sposób odtlenienia (uspokojone, półuspokojone, nieuspokojone)
- ze względu na użyte pierwiastki stopowe lub ich ilość (stale niestopowe, stale nisko-, średnio-, wysokostopowe)
- ze względu na ilość węgla (stale nisko-, średnio- lub wysoko węglowe)
- ze względu na własności i ich przeznaczenie (stale konstrukcyjne, stale narzędziowe, stale o szczególnych własnościach)
- ze względu na jakość
- ze względu na rodzaj produktów
- ze względu na postać
- ze względu na stan kwalifikacyjny
- znakowanie stali według norm europejskich
- numery stali, inne systemy oznaczania stali
- bazy materiałowe, zamienniki i ich oznaczenia w innych krajach
|
| Dzień 2 |
- Stale niestopowe
- stale nisko, średnio, wysokowęglowe
- struktury stali węglowych
- wpływ domieszek, zanieczyszczeń i wtrąceń niemetalicznych
- Stale niestopowe konstrukcyjne
- stale maszynowe
- stale na urządzenia ciśnieniowe
- stale niestopowe spawalne drobnoziarniste
- stale niestopowe do ulepszania cieplnego
- stale niestopowe do nawęglania lub azotowania
- stale niestopowe automatowe
- stale niestopowe o określonym przeznaczeniu
- stale niestopowe niskowęglowe do obróbki plastycznej na zimno
- stale niestopowe do cynkowania i powlekania innymi metalami
- stale niestopowe do powlekania powłokami niemetalowymi
- stale niestopowe narzędziowe
- Stale stopowe
- stale mikrostopowe o podwyższonej granicy plastyczności
- stale stopowe o podwyższonej granicy plastyczności do obróbki plastycznej na zimno
- stale niskostopowe konstrukcyjne i na urządzenia ciśnieniowe
- stale spawalne z mikrododatkami
- stale spawalne drobnoziarniste
- stale spawalne o podwyższonej wytrzymałości ulepszane cieplnie lub utwardzane wydzieleniowo
- stale maszynowe z mikrododatkami
- stale konstrukcyjne trudnordzewiejące
- stale stopowe konstrukcyjne i maszynowe do ulepszania cieplnego
- stale stopowe sprężynowe
- stale stopowe maszynowe do nawęglania
- stale stopowe do azotowania
- stale stopowe na elementy łożysk tocznych
- Stale stopowe narzędziowe
- stale szybkotnące
- stale szybkotnące spiekane
- węglikostale
- węgliki spiekane
- stale narzędziowe stopowe do pracy na gorąco
- stale narzędziowe stopowe do pracy na zimno
- Stale i stopy żelaza o szczególnych własnościach
- stale stopowe do pracy w podwyższonej temperaturze
- stale żaroodporne i żarowytrzymałe
- stale zaworowe
- stale i stopy oporowe
- nadstopy i stopy wysokożarowytrzymałe
- Korozja – podstawy.
- Szereg elektrochemiczny pierwiastków (przypomnienie)
- Korozja chemiczna czy elektrochemiczna – która częściej i dlaczego
- Ilość faz wewnątrz struktury i ich wpływ na odporność korozyjną
- klasyfikacja zjawisk korozyjnych
- mechanizmy korozji
- rodzaje środowisk korozyjnych
- rodzaje zniszczeń korozyjnych (korozja równomierna i jej szybkość, wżerowa, selektywna, naprężeniowa, zmęczeniowa, międzykrystaliczna)
- Stale odporne na korozję
- Stale ferrytyczne wysokochromowe odporne na korozję
- stale martenzytyczne wysokochromowe odporne na korozję
- stale umacniane wydzieleniowo odporne na korozję
- stale austenityczne chromowo-niklowe odporne na korozję
- stale austenityczne chromowo-niklowo-manganowe odporne na korozję
- stale ferrytyczno-austenityczne odporne na korozję
- stale chromowo-niklowe odporne na korozję na wszczepy chirurgiczne
|