Utrzymanie ruchu – specjalista w dziale utrzymania ruchu









Cel kursu:
- Wzrost wiedzy z budowy i zasad działania najważniejszych elementów hydrauliki siłowej
- Samodzielny montaż, uruchamianie i testowanie poprawność działania prostych układów hydraulicznych
- Poznanie własności i sposobów przygotowania sprężonego powietrza
- Wiedza z zakresu budowy i działania pneumatycznych elementów wykonawczych oraz sterujących stosowanych w przemyśle
- Samodzielne czytanie schematów hydrostatycznych oraz pneumatycznych układów sterowania
- Poprawa znajomości budowy i funkcjonowania sterowników logicznych
- Znajomość obsługi zintegrowanych środowisk programistycznych dla sterowników PLC
- Podniesienie umiejętności programowania, konfiguracji, obsługi oraz diagnostyki sterowników PLC
- Zapobieganie awariom z zastosowaniem różnych metod diagnostycznych, a w szczególności metod bazujących na pomiarze drgań
- Minimalizacja strat w produkcji, związanych z awariami i nieplanowanymi przestojami maszyn
- Nabycie umiejętności prawidłowego wdrożenia i stosowania metodologii TPM
- Stosowanie metod, narzędzi i wskaźników
- Poznanie problemów i rozwiązań występujących w różnych zakładach stosujących TPM
Grupa docelowa
Szkolenie adresowane jest do osób zatrudnionych w zakładach pracy w branży motoryzacyjnej - w działach produkcyjnych - wykonujących podstawowe czynności z zakresu naprawy maszyn i urządzeń oraz posiadających podstawową umiejętność obsługi komputera.
Szkolenie skierowane jest również do operatorów maszyn oraz wszystkich osób, skierowanych przez pracodawców na usługę w ramach projektu: "Przepis na Rozwój – rozpędzamy kompetencje w branży Moto".

Tryb szkolenia
Stopień kursu
Czas trwania
Wymagania wstępne
Miejsce szkolenia
Zobacz salę szkoleniową
Terminy szkolenia
Agenda
Cena szkolenia
Możliwość uczestnictwa online
Cena obejmuje
- Certyfikat ukończenia kursu w 2 językach – polskim i angielskim
- Dostęp do fachowej literatury i czasopism branżowych (dot. szkoleń stacjonarnych)
- Materiały piśmiennicze np. notatnik, długopis (dot. szkoleń stacjonarnych)
- Kompleksową pomoc indywidualnie przydzielonych opiekunów kursu
- Karty Kursantów upoważniające do zniżek w wybranych gliwickich lokalach partnerskich (dot. szkoleń stacjonarnych)
Catering
Przeczytaj szczegóły
Kontakt
Szkolenia zamknięte
Certyfikat
Przeczytaj więcej
Zakwaterowanie
Zapraszamy do kontaktu
32 4111 000
info@emt-systems.pl
w celu skonsultowania trafności wyboru szkolenia
Program kursu
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
|
Wyposażenie laboratorium
STANOWISKA PNEUMATYKI PRZEMYSŁOWEJ
Stanowiska posiadają unikalną i jedyną w kraju konstrukcję umożliwiającą ćwiczenia na różnym stopniu zaawansowania. W skład ich wyposażenia wchodzą:- układy wykonawcze: siłowniki jednostronnego i dwustronnego działania, beztłoczyskowe siłowniki liniowe, chwytaki, wielopozycyjne stoły wahadłowe z tłumieniem pozycji skrajnych położenia, znormalizowanych siłowników wielopozycyjnych
- zawory rozdzielające typu 3/2, 5/2, 5/3 (aktywowane ręcznie, mechanicznie, pneumatycznie)
- zawory zwrotne i zwrotno-dławiące, szybkiego spustu, dławiące, redukcyjne, bezpieczeństwa
- zawory logiczne
- pneumatyczne zawory czasowe
- elementy techniki podciśnieniowej
- czujniki (optyczne, indukcyjne, pojemnościowe)
- przycisków monostabilnych i bistabilnych
- przekaźników (umożliwiających syntezę układów sterowania pośredniego zaworów)
- wielofunkcyjnych przekaźników czasowych
- wskaźników wizualnych oraz akustycznych stanu pracy
- licznika pneumatycznego
- zaworów do zabudowy na panelach
- koncentratorów pasywnych wejść czujników oraz kontaktronów siłowników pneumatycznych
STANOWISKA HYDRAULIKI KONWENCJONALNEJ PRZEMYSŁOWEJ
Stanowiska posiadają unikalną i jedyną w kraju konstrukcję umożliwiającą ćwiczenia na różnym stopniu zaawansowania:
- montaż i sprawdzanie działania dowolnie zestawionych układów hydraulicznych sterowanych konwencjonalnie oraz elektrycznie
- przeprowadzanie badań eksploatacyjnych typowych elementów hydrauliki siłowej (pompy, zawory ciśnieniowe, zawory dławiące, regulatory przepływu)
- prosty, wygodny i szybki montaż zaprojektowanych układów hydraulicznych
- sprawdzanie działania i obserwacja pracy układu zasilania, zaworów ciśnieniowych, zaworów sterujących kierunkiem i natężeniem przepływu oraz elementów wykonawczych
- nabywanie umiejętności w zakresie projektowania i montażu elektrohydraulicznych układów przekaźnikowego sterowania elektrycznego oraz proporcjonalnego.
MASZYNY WIRNIKOWE DO LABORATORYJNEJ DIAGNOSTYKI
Podczas szkolenia wykorzystujemy laboratoryjne modele maszyn wirnikowych, pozwalających na symulację najczęściej występujących niesprawności:
- niewyważenie wirnika
- niewspółosiowość wałów i kół pasowych
- uszkodzenia łożysk tocznych (uszkodzenia mechaniczne, brak smarowania)
- niesprawności łożysk ślizgowych (niedostateczne smarowanie)
- luzy mechaniczne
- niesprawności przekładni pasowej
Na modelu maszyny możliwa jest demonstracja m.in. takich czynności obsługowych i korekcyjnych jak:
- wyważania wirnika w dwóch i jednej płaszczyźnie w tym wirnika przewieszonego
- osiowanie linii wałów i kół pasowych
- sprawdzanie naciągu paska klinowego
Maszyny dostosowane są do pomiaru drgań i ultradźwięków akcelerometrami piezoelektrycznymi i mikromechanicznymi (mems).
STANOWISKO PLC
Stanowisko szkoleniowe dla każdego uczestnika kursu składa się z:Sterownika SIEMENS S7-1200
- pamięć robocza 75 KB
- 14 wejść cyfrowych (6 może pracować jako szybkie liczniki)
- 10 wyjść cyfrowych (4 szybkie, 100 kHz)
- 2 wejścia analogowe
- zintegrowany ETHERNET - PROFINET
- Każdy sterownik posiada dodatkową płytkę sygnałową SB1232 zawierającą jedno wyjście analogowe o rozdzielczości 12 bitów
- 6 przycisków zadających sygnały wejściowe
- potencjometr regulujący zakres napięcia wejścia analogowego
- wyświetlacz wartości napięcia wejścia analogowego
- wyświetlacz wartości napięcia wyjścia analogowego
- układ przygotowania powietrza
- wyspę zaworową z 4 zaworami elektropneumatycznymi 3/2, 5/2, 5/3
- układ wykonawczy zbudowany na podstawie dwóch siłowników oraz chwytaka
- czujniki kontaktronowe informujące o stanie położeń skrajnych siłowników
- układ wejść/wyjść cyfrowych
- włącznik ON/OFF impulsowy
- sygnał świetlny
- wyłącznik bezpieczeństwa
Zapraszamy do galerii laboratorium systemów automatyki przemysłowej
Poznaj naszą firmę
Korzyści dla uczestnika
- rozpoznaje urządzenia na podstawie schematów, oznaczeń, określa ich funkcje i zastosowanie dobiera narzędzia do pracy w utrzymaniu ruchu
- montuje urządzenia zgodnie z ich specyfikacją techniczną
- wykonuje niezbędne połączenia oraz pomiary instalacji
- programuje sterowniki PLC, konfiguruje parametry urządzeń zgodnie z dokumentacją
- uruchamia w sposób bezpieczny wykonane instalacje
- odczytuje i interpretuje informacje diagnostyczne w systemach utrzymania ruchu
- diagnozuje i wymienia uszkodzone urządzenia w obwodach automatyki
- wykorzystuje i interpretuje szereg danych i dokumentacji w środowisku obsługi technicznej inżynieryjnej;
- przestrzega przepisów BHP i innych stosownych rozporządzeń, dyrektyw i wytycznych oraz stosuje się do odpowiednich planów konserwacji w celu wykonania wymaganych prac;
- diagnozuje usterki na sprzęcie poprzez wybór i stosowanie technik, narzędzi i pomocy diagnostycznych w celu zlokalizowania usterek,
- określa skutki usterek dla innych prac i względów bezpieczeństwa oraz wykorzystuje uzyskane dowody do wyciągania właściwych wniosków na temat charakteru i prawdopodobnej przyczyny usterek;
- konserwuje i naprawia sprzęt w określonej kolejności i w uzgodnionym harmonogramie;
- przeprowadza konserwację zapobiegawczą urządzeń oraz zgłasza wszelkie przypadki, w których działania konserwacyjne nie mogą być w pełni wykonane lub w których wykryto usterki wykraczające poza planowany harmonogram;
- opracowuje, uzgadnia i przygotowuje finalną dokumentację i opisuje czynności związane z utrzymaniem ruchu produkcji;
- usuwa odpady zgodnie z bezpieczną praktyką pracy i zatwierdzonymi procedurami;
- prowadzi monitoring stanu maszyn i urządzeń;
- obsługuje i naprawia sprzęt mechaniczny i elektroniczny;
- obsługuje i naprawia maszyny w zakresie ich funkcjonalności w procesach automatyzacji i robotyki.
Catering
Podczas każdego dnia szkoleniowego uczestnicy otrzymują:
- Nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe, serwującego herbatę oraz wysokiej jakości świeżo zmieloną kawę. Barek wyposażony jest w:
- NECTO Karisma – profesjonalny ekspres włoskiej produkcji.
- THERMOPLAN BW 4 – profesjonalny ekspres szwajcarskiej produkcji.
- Dwudaniowy obiad – połączenie tradycyjnych, domowych smaków z posiłkami serwowanymi w restauracjach.
Do godz. 16:00 w kawiarence na I piętrze można zakupić również świeże kanapki, ciasta, słodkie i słone przekąski oraz zimne napoje. Po szkoleniu - od godz. 16:00 - zapraszamy do wypróbowania pysznych dań Restauracji Cechownia, przygotowanych przez najlepszych kucharzy w Gliwicach.