Sensoryka wg indywidualnych potrzeb Klienta

Cel szkolenia:

1. Przedstawienie zasady działania poszczególnych czujników
2. Ćwiczenia praktyczne - budowanie własnych układów automatyki opartych o sensorykę przemysłową

Profil uczestników:

• Kadra techniczna i inżynierska, projektanci, konstruktorzy i technologowie oraz osoby zainteresowane pozyskaniem wiadomości z zakresu podstaw sensoryki.

Tematyka szkolenia (wg indywidualnych potrzeb Klienta):

Spośród tematów podanych poniżej proszę wybrać zagadnienia, które powinny się znaleźć w Programie

1. Programowanie czujników magnetycznych, indukcyjnych, pojemnościowych i optycznych. Cel szkolenia:
   • Nabycie umiejętności doboru i odpowiedniej instalacji czujników bezkontaktowych.
2. Podstawy działania i programowania monitorów prędkości oraz enkoderów kąta obrotu. Cel szkolenia:
   • Nabycie umiejętności doboru i odpowiedniej instalacji enkoderów inkrementalnych, absolutnych oraz monitorów prędkości obrotowej.
   • Zdobyta wiedza jest niezależna od zastosowanego sprzętu, gdyż odnosi się do uniwersalnego otwartego standardu przemysłowego
3. Podstawy działania i programowania czujników ultradźwiękowychCel szkolenia:
   • Nabycie umiejętności doboru i zaprogramowania czujników ultradźwiękowych.
   • Zdobyta wiedza jest niezależna od zastosowanego sprzętu, gdyż odnosi się do uniwersalnego otwartego standardu przemysłowego.
4. Podstawy działania i programowania czujników i monitorów ciśnieniaCel szkolenia:
   • Nabycie umiejętności doboru i zaprogramowania monitorów ciśnienia do pracy w trybie okna i histerezy.
   • Zdobyta w trakcie tego szkolenia wiedza jest niezależna od zastosowanego sprzętu, gdyż odnosi się do uniwersalnego otwartego standardu przemysłowego
5. Podstawy działania i programowania czujników i monitorów temperaturyCel szkolenia:
   • Nabycie umiejętności doboru i zaprogramowania monitorów temperatury do pracy w trybie okna i histerezy.
   • Zdobyta w trakcie tego szkolenia wiedza jest niezależna od zastosowanego sprzętu, gdyż odnosi się do uniwersalnego otwartego standardu przemysłowego
6. Podstawy działania i programowania czujników i monitorów przepływuCel szkolenia:
   • Nabycie umiejętności doboru i zaprogramowania monitorów przepływu do pracy w trybie okna i histerezy.
   • Zdobyta w trakcie tego szkolenia wiedza jest niezależna od zastosowanego sprzętu, gdyż odnosi się do uniwersalnego otwartego standardu przemysłowego
7. Podstawy działania i programowania czujników i urządzeń wykonawczych z interfejsem as-iCel szkolenia:
   • Nabycie umiejętności zaprogramowania i wykorzystania wszystkich parametrów czujników i urządzeń wykonawczych z interfejsem AS-i.
   • Zdobyta w trakcie tego szkolenia wiedza jest niezależna od zastosowanego sprzętu, gdyż odnosi się do uniwersalnego otwartego standardu przemysłowego
8. Podstawy działania i programowania czujników i urządzeń wykonawczych z interfejsem can openCel szkolenia:
   • Nabycie umiejętności zaprogramowania i wykorzystania wybranych parametrów czujników binarnych i analogowych z interfejsem CAN Open.
9. Podstawy działania i programowania monitorów drgańCel szkolenia:
   • Nabycie umiejętności samodzielnego zestawienia i skonfigurowania aplikacji pozwalającej na kontrolowanie stanu zużycia łożysk tocznych oraz kontroli bicia osiowego wałów tocznych.

Wyposażenie laboratorium:

Zajęcia szkoleniowe prowadzone są w nowoczesnym laboratorium Sensoryki i Sieci Przemysłowych, w którym znajdują się stanowiska wyposażone w elementy sensoryki większości typów stosowanych obecnie w automatyce przemysłowej.

Wykładowca

Dr inż. Piotr Michalski jest absolwentem studiów doktoranckich w Instytucie Automatyzacji Procesów Technologicznych i Zintegrowanych Systemów Wytwarzania na Wydziale Mechanicznym Technologicznym, Politechniki Śląskiej w Gliwicach. Jest pomysłodawcą oraz twórcą Pracowni Sensoryki i Sieci Przemysłowych, należącej do Laboratorium Automatyki, Mechatroniki, Zintegrowanych Systemów Wytwarzania i Metod Zarządzania Produkcją. Jest laureatem i zdobywcą 2 miejsca w ogólnopolskim konkursie „Zawody Mechatroniki FESTO 2004” oraz laureatem i zdobywcą 1 miejsca w międzynarodowym konkursie z zakresu automatyki przemysłowej „Control Engineering 2008”. Obronił pracę doktorską poświęconą diagnostyce maszyn ukierunkowanej na działanie sieci przemysłowych. Jest autorem monografii z zakresu optymalizacji i wspomagania procesu diagnostyki sieci przemysłowej AS-interface, oraz współautorem licznych publikacji, podręczników i monografii z zakresu diagnostyki maszyn. Jego główne osiągnięcia naukowe dotyczą rozwoju metod diagnostyki maszyn mechatronicznych, ukierunkowanej na działanie sieci przemysłowych.  Doświadczenie zdobywane na co dzień w czasie pracy w przemyśle bezpośrednio przekłada na wysokiej jakości wykłady. Rozwija i propaguje nowoczesne rozwiązania z zakresu sterowania procesami technologicznymi, co sprawia, że jest on cenionym pracownikiem dydaktycznym.

Literatura

1. W. R. Kriesel, O. W. Madelung, Werner R. AS_Interface The Actuator-Sensor Interface for Automation. Hanser, Wien 1999.
2. W. R. Kriesel, O. W. Madelung, Werner R. AS_Interface The Actuator-Sensor Interface for Automation. Supplement to the 2nd Edition. Hanser, Wien 2002.
3. P. de Larminat, Y. Thomas. Automatyka - układy liniowe. Sygnały i układy. WNT, Warszawa, 1983.
4. E. Rosołowski. Cyfrowe przetwarzanie sygnałów w automatyce elektroenergetycznej. AOW Exit, Warszawa, 2000.