TS1

Tworzywa sztuczne i ich własności

W ramach szkolenia naszym kompetencjom zaufali:

Cel kursu:

Po ukończeniu szkolenia uczestnik:

Posiada kompleksową wiedzę z zakresu tworzyw sztucznych: pojęcia, budowa, podział, grupy
Identyfikuje własności tworzyw w stanie eksploatacyjnym i przetwórczym oraz metody ich badań
Skutecznie dobiera parametry przetwórstwa decydujące o jakości wykonywanych wyrobów
Dokonuje analizy przemian fizykochemicznych zachodzących podczas przetwórstwa tworzyw
Umiejętnie analizuje wpływ warunków eksploatacji na własności tworzyw

Pobierz
katalog

Tryb szkolenia

Szkolenie otwarte

Stopień kursu

TS1

Czas trwania

4 dni, 26 godz.

Wymagania wstępne

Brak

Miejsce szkolenia

EMT-Systems Gliwice, Laboratorium Tworzyw Sztucznych, Centrum Szkoleń Inżynierskich lub siedziba klienta
Zobacz salę szkoleniową

Terminy szkolenia

Rok 2025

06-09 października

08-11 grudnia

Rok 2026

16-19 marca
25-28 maja

05-08 października
07-10 grudnia

Agenda

dzień 1 godz. 9.00 - 16.00
dzień 2 godz. 9.00 - 16.00
dzień 3 godz. 9.00 - 16.00
dzień 4 godz. 9.00 - 14.00

Cena szkolenia

3200 zł (netto) + 23% VAT CENNIK WSZYSTKICH SZKOLEŃ

Możliwość uczestnictwa online

NIE

Cena obejmuje

Certyfikat ukończenia kursu w 2 językach – polskim i angielskim
Skrypt szkoleniowy
Materiały piśmiennicze np. notatnik, długopis (dot. szkoleń stacjonarnych)
Kompleksową pomoc indywidualnie przydzielonych opiekunów kursu
Karty Kursantów upoważniające do zniżek w wybranych gliwickich lokalach partnerskich (dot. szkoleń stacjonarnych)

Catering

Uczestnicy szkoleń w naszym centrum otrzymują nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe oraz dwudaniowy obiad.
Przeczytaj szczegóły

Kontakt

tel.: (32) 411 10 00
e-mail: info@emt-systems.pl

Szkolenia zamknięte

W tym zakresie organizujemy również szkolenie zamknięte, gdzie terminy, koszt uczestnictwa, miejsce oraz program szkolenia są ustalane indywidualnie z Klientem.

Certyfikat

Po zakończeniu szkolenia, każdy z Uczestników otrzymuje dwujęzyczny, imienny certyfikat opisowo potwierdzający nabyte umiejętności zgodnie z wdrożonym w EMT-SYSTEMS Sp. z o.o. systemem zarządzania jakością PN-EN ISO 9001:2015, nadzorowanym i certyfikowanym przez TUV Nord Polska.
Przeczytaj więcej

Zakwaterowanie

Lista hoteli w pobliżu miejsca szkolenia.

Zapraszamy do kontaktu

32 4111 000

info@emt-systems.pl

w celu skonsultowania trafności wyboru szkolenia

ZAPYTAJ O KURS ZGŁOŚ UDZIAŁ

Program kursu

Dzień 1	Podstawowe pojęcia dotyczące polimerów: monomer, polimer, mer proces polimeryzacji i kopolimeryzacji tworzywo sztuczne (polimerowe) system oznaczeń tworzyw Struktura cząsteczkowa i nadcząsteczkowa i jej wpływ na właściwości tworzyw sztucznych: definicje struktury cząsteczkowej i nadcząsteczkowej wpływ struktury cząsteczkowej na właściwości (budowa makrocząsteczek, masa cząsteczkowa i jej rozkład) wpływ struktury nadcząsteczkowej na właściwości (stopień krystaliczności, orientacja makrocząsteczek) Podstawowe podziały tworzyw polimerowych: ze względu na zastosowanie ze względu na właściwości przetwórcze inne kryteria podziałów różnice pomiędzy polimerami a innymi materiałami wykorzystywanymi w przemyśle (metale, ceramika) Stany fizyczne tworzyw i zachowanie się tworzyw w poszczególnych stanach. Wpływ dodatków na właściwości tworzyw polimerowych: modyfikacja chemiczna a modyfikacja fizyczna sposoby modyfikacji fizycznej polimerów napełnianie tworzyw i wpływ napełniaczy na właściwości kompozyty wzmacniane włóknami mieszaniny tworzyw barwniki (rodzaje, zasady doboru) stabilizatory antystatyki antypireny środki ułatwiające przetwórstwo Zmienność właściwości tworzyw polimerowych: zmienność właściwości w obrębie jednej grupy tworzyw zmienność właściwości w zależności od warunków przetwórstwa zmienność właściwości w zależności od warunków sezonowania zależność właściwości od modyfikacji Wyznaczanie własności wytrzymałościowych konstrukcyjnych materiałów polimerowych w próbach: rozciągania zginania ściskania Wyznaczanie masowego i objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia w zróżnicowanych warunkach pomiaru. Pomiary udarności polimerów konstrukcyjnych.
Dzień 2	Grupy właściwości tworzyw sztucznych: własności eksploatacyjne własności przetwórcze Właściwości tworzyw w stanie stałym (eksploatacyjnym): właściwości mechaniczne tworzyw sztucznych polimery jako materiały lepkosprężyste własności cieplne tworzyw sztucznych wpływ procesów degradacyjnych (starzenia) na właściwości odporność chemiczna tworzyw sztucznych właściwości elektryczne tworzyw sztucznych właściwości optyczne tworzyw sztucznych Właściwości w stanie uplastycznionym (przetwórczym): rodzaje właściwości w stanie uplastycznionym proste próby technologiczne wyznaczania właściwości przetwórczych podstawowe własności przetwórcze: wskaźnik płynięcia krzywe płynięcia i lepkości powrót sprężysty i efekty lepkosprężystości w stanie uplastycznionym właściwości przetwórcze tworzyw utwardzalnych skurcz przetwórczy i jego zależność od parametrów przetwórstwa inne właściwości przetwórcze Wyznaczanie własności wytrzymałościowych i przetwórczych konstrukcyjnych materiałów polimerowych, wyznaczanie twardości elastomerów metodą Shore’a
Dzień 3	Właściwości i zastosowania wybranych grup tworzyw polimerowych: poliolefiny polistyren i kopolimery styrenowe polichlorek winylu i jego pochodne poliamidy poliestry termoplastyczne poliformaldehydy poliwęglany tworzywa fluorowe tworzywa akrylowe tworzywa termoutwardzalne i chemoutwardzalne korzystanie z baz danych o tworzywach Wyznaczanie własności wytrzymałościowych i przetwórczych konstrukcyjnych materiałów polimerowych, wyznaczanie twardości elastomerów metodą Shore’a
Dzień 4	Metodyka badań tworzyw sztucznych: Specyfika badań polimerów Badania spektroskopowe Badania mikroskopowe Badania mechaniczne Badania cieplne Inne grupy badań Wybrane zagadnienia recyklingu: Metody recyklingu tworzyw sztucznych Wpływ procesu recyklingu na własności Wykorzystanie tworzyw wtórnych Identyfikacja tworzyw sztucznych: Metody instrumentalne Badania w rozpuszczalnikach Badania organoleptyczne Badania zachowania w płomieniu Analiza termiczna – dynamiczna kalorymetria skaningowa (DSC): wyznaczanie temperatury topnienia i przemian polimorficznych, temperatury zeszklenia, analiza rozkładu temperatury przemian – ćwiczenie praktyczne

W przypadku szkolenia zamkniętego dla zorganizowanych grup zakładów pracy lub instytucji program szkolenia oraz charakter prezentowanych materiałów mogą zostać dopasowane do indywidualnych wymagań kursantów (w ramach przedstawionego zakresu szkolenia). Możliwe jest także opracowanie krótkich zadań sprawdzających umiejętności kursantów, dopasowanych do ograniczeń czasowych kursu.

ZAPYTAJ O KURS ZGŁOŚ UDZIAŁ Wersja do druku

Wyposażenie laboratorium

Sale i laboratoria szkoleniowe dedykowane tworzywom sztucznym to pomieszczenia klimatyzowane, duże i przestronne. Stanowiska dla kursantów zostały specjalistycznie wyposażone. Każdy z uczestników ma dostęp do stacji komputerowych z oprogramowaniem symulacyjnym, najnowszych katalogów produktowych oraz pełny dostęp do specjalistycznego sprzętu laboratoryjnego.

Nasze laboratoria szkoleniowe zapewniają możliwość pracy na przemysłowej aparaturze laboratoryjnej i komponentach dostarczanych przez czołowych producentów – ZWICK/ROELL, Meusburger, IGUS.

Podczas zajęć wykonujemy wiele ćwiczeń praktycznych z wykorzystaniem różnorodnych stanowisk szkoleniowych i laboratoryjnych.

Maszyna wytrzymałościowa (zrywarka) Zwick/Roell ProLine 10 kN

Maszynę wykorzystujemy do funkcjonalnych testów komponentów oraz znormalizowanych badań materiałowych. Maszyna wyposażona jest w oprzyrządowanie do próby rozciągania, zginania 3-pkt oraz ściskania wraz z ekstensometrem do pomiaru wydłużenia oraz systemowym stołem do ustawienia maszyny i PC:

zakres obciążeń Fmax 10 kN,
model stołowy,
rama obciążeniowa, dwukolumnowa typu H,
2 stalowe kolumny prowadzące,
2 wrzeciona napędowe (kulowo toczne) z wstępnym obciążeniem, gwarantujące bezluzowe prowadzenie i napęd trawersy,
przestrzeń robocza bez zabudowy: 1050 x 440 mm (wys. x szer.),
bezszczotkowy i bezobsługowy serwonapęd AC,
prędkość badawcza w całym zakresie obciążenia 0 - 10 kN:0,0005 ... 1000 mm/min,
dokładność nastawionej prędkości: 0,05 % wartości ustawionej,
dokładność pozycjonowania: +/-2 μm,
innowacyjna elektronika testControl II.

Plastometr Zwick Mflow

Plastometr do wyznaczenia wagowego (MFR) oraz objętościowego (MVR) współczynnika płynięcia:

Urządzenie określa współczynnik płynięcia tworzyw sztucznych w zgodności z normami: ISO 1133, ASTM D 1328, ASTM D 3364, NF T51-038, JIS K 7210
Obciążenia badawcze wchodzące w skład urządzenia podstawowego: 0,325 i 2,16 kg
Elementy: króciec wlewowy, narzędzia czyszczące, kabel USB
Przyłączenie mocy: 500W
Klawiatura obsługowa: foliowa, punktowa
Wskazania: wyświetlacz LCD
Zakres obciążeń: 0,325 do 21,6 kg
Zakres temperatury: +50 stopni C do +450 stopni C

Cyfrowy młot Charpy'ego Zwick/Roell HIT5P

Młot wahadłowy 5J do badania udarności tworzyw sztucznych. System badawczy automatycznie identyfikuje zainstalowane wahadło, a co za tym idzie zawsze wyznacza zmierzone wartości w poprawnym zakresie oraz zgodnie z Normą obowiązującą podczas badania. Młot ten charakteryzuje się również pierwszym na świecie zastosowaniem podwójnego drąga wahadła z włókna węglowego. Zapewnia to wysoki poziom sztywności w kierunku uderzenia oraz znaczną koncentrację masy w obszarze uderzenia. Elektronika zawiera wysokiej rozdzielczości cyfrowy enkoder dla dokładnego pomiaru kąta uderzenia. W celu integracji z systemami zarządzania laboratorium zawarty jest interfejs RS232, wraz z podłączeniem do PC poprzez plug and play port USB.

Aparat Vicat & HDT ZwickRoell

Urządzenia HDT/Vicat Standard firmy ZwickRoell są idealne do rutynowych badań kontroli dostaw, jakości oraz celów szkoleniowych. Zalety:

prosta parametryzacja i ocena poprzez oprogramowanie badawcze testXpert III firmy ZwickRoell,
opcjonalnie dostępne zewnętrzne urządzenie chłodzące do szybszego uzyskiwania temperatury początkowej,
możliwe wykonywanie badań zgodnie z ISO 306, ASTM D 1525, ISO 75 oraz ASTM D 648.

Analizator DSC 3 METTLER TOLEDO

Właściwości i zalety analizatora DSC 3 METTLER TOLEDO

Trwały czujnik MultiSTARe z 56 termoparami – zapewnia skuteczną detekcję bardzo małych i bardzo dużych efektów termicznych
Sprawdzony pod kątem wytrzymałości i niezawodny podajnik próbek
Uruchamianie badań jednym kliknięciem One Click™
Prosta kalibracja FlexCal®
Modułowa i ergonomiczna konstrukcja
Szeroki zakres temperatur – od –150 do 700 °C w ramach jednego pomiaru
Oprogramowanie STARe Excellence

Analiza termiczna, a zwłaszcza dynamiczna kalorymetria skaningowa (DSC) jest podstawową metodą badań własności termicznych materiałów polimerowych. Stosowana jest jako podstawowa metoda badań do:

wyznaczania temperatury topnienia i przemian polimorficznych polimerów
temperatury zeszklenia
rozkładu temperatury przemian oraz ich zależności od obecności domieszek w polimerze, rozpuszczalnika, stopnia rozgałęzienia, stopnia orientacji, zawartości fazy krystalicznej.

Wszystkim tym przemianom fizycznym towarzyszą duże zmiany własności tworzywa wpływające na jego parametry przetwórstwa. Ich znajomość jest podstawą do prawidłowego ustalania wszystkich parametrów procesów przetwórstwa, takich jak wtryskiwanie, wytłaczanie, termoformowanie i inne.

Analiza umożliwia wyznaczenie:

ciepła właściwego tworzywa
ciepła i temperatury topnienia i krystalizacji
ciepła i temperatury innych przemian fazowych
entropii przemian
ciepła i energii aktywacji reakcji chemicznych- dla polimerów utwardzalnych (żywic)
energii adsorpcji itp.

Jest metodą uzupełniającą innych metod badań jak np.: lepkość - pomiar wskaźnika szybkości płynięcia.

Wprowadzenie do programu szkolenia zajęć laboratoryjnych na tym urządzeniu z znacznym stopniu rozszerzy i uzupełni wiedzę o materiałach polimerowych, jako współczesnych tworzywach konstrukcyjnych będących podstawą w wielu dziedzinach techniki. Świadomość ich własności pozwala na celowe i skuteczne zastosowanie wielu znanych i nowych tworzyw polimerowych we wszystkich obszarach wykorzystania materiałów inżynierskich.

Analizator DSC 3 METTLER TOLEDO szkolenie

Wagosuszarka MA 200/1.X2.IC.A.NS oraz wagosuszarka MA 200/1.X2.A.NS

Wagosuszarki serii MA X2 to nowoczesne urządzenia służące do szybkiej analizy różnych próbek w zakresie wilgotności, zawartości masy suchej oraz innych parametrów dotyczących produktu. Seria MA.X2 posiada innowacyjny system automatycznego otwierania i zamykania komory suszenia. Otwarcie i zamkniecie komory może być uruchamiane przy użyciu czujników ruchu lub przycisku ekranowego.

Automatyczne otwieranie komory suszenia:

przyspiesza studzenie komory suszenia po zakończeniu procesu,
przyspiesza zadozowanie odważki
ułatwia przeprowadzenie procesów kontroli,
ułatwia utrzymanie urządzenia w czystości,
poprawia ergonomię pracy.

Seria MA X2 posiada wygodny interfejs użytkownika w postaci kolorowego panelu dotykowego. Przyciski szybkiego dostępu (hot-Key), pola informacyjne oraz etykiety jako elementy programowalne pozwalają na swobodną konfigurację panelu operatora. Proces suszenia może być zrealizowany dla dowolnej temperatury lub być powiązany z konkretnym produktem wykorzystując poniższe bazy danych.

Twardościomierze analogowe Shore'a

Podczas szkoleń wykorzystujemy analogowe twardościomierze ze statywami operacyjnymi do durometrów Shore'a typu A i D oraz zestawami 3 gumowych wzorców twardości durometrowej Shore'a w skali A i D.

Waga hydrostatyczna do wyznaczania gęstości próbek i mikroskopy laboratoryjne

Materiały polimerowe do identyfikacji

Podczas części praktycznej z zakresu identyfikacji tworzyw sztucznych każdy z Kursantów otrzymuje zestaw próbek oraz listę tworzyw do zidentyfikowania. Tworzywa, które wykorzystywane są do identyfikacji to: PE, PP-R, CPVC, PP, PVC, PCV, ABS, PC, PCV SP, PMA, PMMA, PET, PE, PE dużej gęstości, PA, POM, PTFE, POM-C, PEEK, PETP, PU.

Przygotowanie próbek do badań

Uczestnicy szkoleń samodzielnie przygotowują próbki do wykonywania ćwiczeń, m.in. z wykorzystaniem twardościomierzy Shore’a.

Próbki i granulaty do badań laboratoryjnych

Do wszelkich działań wykorzystujemy specjalnie przygotowane próbki badawcze. Nadrzędnym celem w badaniu materiałów formierskich jest wysoki stopień odtwarzalności. Wymaga to ograniczenia liczy rodzajów próbek:

Wiosełka do badań wytrzymałościowych z 7 rodzajów tworzyw (PMMA, HDPE, PP, PC, PS, PA, PAGF30)
Beleczki do badań udarnościowych z 7 rodzajów tworzyw (PMMA, HDPE, PP, PC, PS, PA, PAGF30)
Granulaty do wyznaczania współczynnika płynięcia z 8 rodzajów tworzyw (POLIETYLEN HD, POLIPROPYLEN HP 456J, POLIPROPYLEN HP 500N, PC 1220 U, POLISTYREN 535, POLIAMID PA6, PA66 G30, PMMA 205)

Gotowe elementy i detale z tworzyw sztucznych

Wyposażenie laboratorium stanowi również zestaw wielu gotowych produktów z tworzyw sztucznych – elementy tapicerek samochodowych, obudowy, łożyska z tworzyw, przeguby przemysłowe, lampy samochodowe. Elementy wykorzystywane są do prezentacji wzorcowych wykonań lub wad wykonania.

Oprogramowanie

Każdy uczestnik szkolenia posiada indywidualną stację komputerową z zainstalowanym oprogramowaniem testXpert III oraz maszyną wirtualną pozwalającą prowadzić symulację badań.

testXpert III reprezentuje nową generację oprogramowania do badania materiałów, opracowaną na bazie najnowszej platformy Microsoft Windows oraz wykorzystującą najnowocześniejszą technologię programistyczną. testXpert III jest prosty i elastyczny, przyjazny użytkownikowi i potężny, dokładny i efektywny kosztowo, inteligentny i niezawodny.

testXpert III jest oprogramowaniem badawczym przeznaczonym do wszystkich maszyn wytrzymałościowych i urządzeń.

testXpert III zapewnia jednolite środowisko dla wszystkich aplikacji i wyposażenia. Ta jednolita, zintegrowana koncepcja obsługi dla maszyn wytrzymałościowych i urządzeń skraca do minimum wymagany czas szkolenia dla różnych maszyn i instrumentów oraz daje dostęp do kompletnego unikalnego zakresu produktów testXpert III dla wszystkich maszyn wytrzymałościowych i urządzeń.

Poznaj naszą firmę

Nagrody Referencje Opinie

Potwierdzenia współpracy

Nasze doświadczenie i jakość przeprowadzonych szkoleń popieramy wybranymi referencjami otrzymanymi od naszych klientów, po przeprowadzonych szkoleniach z zakresu TWORZYW SZTUCZNYCH i ich przetwórstwa.

Zobacz
referencje

ZOBACZ PEŁEN WYKAZ REFERENCJI

Nasi eksperci

Przedstawiciele przemysłu oraz uczelni wyższych z bogatym doświadczeniem przy pracach wdrożeniowo - naprawczych. Nasi szkoleniowcy na co dzień współpracują z dużymi przedsiębiorstwami rozwiązując problemy techniczne oraz zlecone zadania inżynierskie.

Opinie o szkoleniu

Zapraszamy do zapoznania się z opiniami, które wyrazili uczestnicy kursu:

Data: 9.12.2024

Szczegółowa wiedza na temat materiałów polimerowych i ich wykorzystania, dostęp do specjalistycznej wiedzy podpartej wieloletnim doświadczeniem. Poleciłbym to szkolenie innym osobom. Łukasz, Łódź

Data: 07.10.2024

Wiedza merytoryczna bardzo ciekawie przedstawiona. Olbrzymia wiedza Pana doktora. Świetne przykłady. Odpowiedź na każde zadane pytanie. Marta, Wrocław

Data: 08.04.2024

Dobra atmosfera, nowoczesny sprzęt, małe grupy oraz Pan Profesor, który posiada ogromną wiedzę na temat Tworzyw Sztucznych. Krzysztof, Bielsko Biała

Zobacz pozostałe opinie

Szkolenia zamknięte wyjazdowe

Oprócz szkoleń w trybie otwartym, organizowanych w naszej siedzibie, prowadzimy również wiele kursów z TWORZY SZTUCZNYCH i ich przetwórstwa w zakładach pracy naszych Klientów. Szkolenia tego typu charakteryzują się:

Instruktorem prowadzącym szkolenie w siedzibie przedsiębiorstwa.
Możliwością dostosowania programu kursu.
Ćwiczeniami praktycznymi w zależności od dostępnych maszyn i linii produkcyjnych.

Grupa docelowa

Szkolenie kierowane jest do osób, które chcą nabyć bądź pogłębić wiedzę z zakresu tworzyw sztucznych, metod ich otrzymywania oraz przetwórstwa.

Metody szkoleniowe:

Podstawowym elementem kursu jest przedstawienie teoretyczne zagadnień tworzyw sztucznych w ujęciu praktycznego zastosowania zdobytej wiedzy w realiach przemysłowych.

ZAPYTAJ O KURS ZGŁOŚ UDZIAŁ