Szukasz szkolenia? Masz pytania?
Tel: 32 4111 000
Dział CNC: 515 485 139
Programowanie i projektowanie w STEP 7 Safety Advanced w sterownikach SIMATIC Safety Integrated S7-1500
Indywidualne stanowiska szkoleniowe
Cele kursu
- Posiada wiedzę na temat wykorzystania PLC SIMATIC S7 w wersjach F (FailSafe), do zadań związanych z różnymi funkcjami bezpieczeństwa
- Zna ideę Safety Integrated oraz Distributed Safety w rodzinie Siemens SIMATIC
- Zna certyfikowaną bibliotekę „S7 Distributed Safety” oraz zasady tworzenia programów bezpiecznych poprzez praktyczne zadania
- Wykorzystuje normy ISO-EN powiązane z bezpieczeństwem funkcjonalnym
- Zna funkcje bezpieczeństwa dostępne w falownikach - ćwiczenia z przykładowymi zastosowaniami
- Uczestnik szkolenia przyswoi zasady i nabędzie umiejętności tworzenia oraz diagnozowania programów realizujących różne funkcje bezpieczeństwa, z wykorzystaniem dedykowanej biblioteki Distributed Safety.
- Pozna także wymagania powiązanych norm, wymagania i wyliczenia PL, SIL.
Pracujemy na urządzeniach:
Sprawdź termin kursu
Godziny szkolenia
Dzień 110:00 – 16:00
Dzień 28:00 – 16:00
Dzień 38:00 – 16:00
Dzień 48:00 – 16:00
Program szkolenia
1. Bezpieczeństwo funkcjonalne w praktyce:
- problemy związane z bezpieczeństwem procesu przemysłowego
- zagrożenia występujące w przypadku maszyn
- standardy związane z bezpieczeństwem
- proces projektowania bezpiecznej maszyny
- praktyczne podejście do aspektów bezpieczeństwa
- Dyrektywa Maszynowa – aspekty prawne związane z bezpieczeństwem
- certyfikacja CE
- urzędy inspekcyjne związane z bezpieczeństwem
- deklaracja zgodności
- ocena stopnia modyfikacji maszyny pod kątem bezpieczeństwa
- szacowanie i redukcja ryzyka
- proces redukcji ryzyka
- określenie wymaganego poziomu bezpieczeństwa (kategoria/PL/SIL – EN954-1/EN ISO 13849-1/ EN IEC 62061)
- normy prawne związane z poziomami zabezpieczeń
- porównanie aktualnie obowiązujących norm związanych z PL oraz SIL
- zakres stosowania norm związanych PL oraz SIL
- realizacja funkcji bezpieczeństwa
- wykorzystanie narzędzia Safety Evaluation Tool firmy Siemens do określenia poziomu bezpieczeństwa
- kolorystyka dotycząca sygnalizatorów i przycisków zgodna z normami
- różne możliwości realizacji systemów bezpieczeństwa 1oo1, 1oo2, 2oo2, 2oo3, 1oo1D, 2oo2D, 1oo2D
- awaryjne wyłączenie/zatrzymanie
2. Komponenty stosowane w systemach zabezpieczeń:
- typowe komponenty stosowane w systemach zabezpieczeń
- bardziej wyrafinowane systemy zabezpieczeń – kurtyny z mutingiem oraz skanery przestrzenne
- normy związane z mechanicznymi osłonami zabezpieczającymi
3. Zasady podłączania sygnałów dotyczących systemu bezpieczeństwa do sterownika PLC:
- metody podłączania sygnałów wejściowych dotyczące systemu bezpieczeństwa do sterownika PLC zależnie od wymaganej kategorii bezpieczeństwa 1oo1, 1oo2, 2oo2, 2oo3
- metody podłączania sygnałów wyjściowych dotyczące systemu bezpieczeństwa do sterownika PLC zależnie od wymaganej kategorii bezpieczeństwa
4. PROFIsafe – zasada działania:
- tradycyjna realizacja systemu bezpieczeństwa – porównanie z systemem sieciowym
- PROFIsafe – profil dla systemów bezpieczeństwa wykorzystujący sieci Profibus oraz ProfiNet
- mechanizm przesyłu sygnałów dotyczących bezpieczeństwa niezależne od warstwy komunikacyjnej
- zadania warstwy PROFIsafe
- format danych w PROFIsafe
- zabezpieczenia danych w PROFIsafe
- parametry urządzeń związane w PROFIsafe
- parametry specyficzne dla urządzenia/serwer parametrów
- wady/zalety zastosowania PROFIsafe
5. Rozwiązania związane z systemem Simatic Safety Integrated:
- komponenty składowe systemu Simatic Safety
- oprogramowanie konfiguracyjne i pomocnicze
- realizacja programu bezpieczeństwa przez certyfikowany sterownik PLC
- czasy reakcji systemu bezpieczeństwa – szacowanie
- dokumentacja techniczna rozszerzająca wiedzę o systemie
6. Konfiguracja projektu w stacji PLC S7:
- etapy tworzenia programu bezpieczeństwa
- konfiguracja projektu sterownika PLC
- konfiguracja urządzeń peryferyjnych na sieci Profibus/Profinet
- zestawienie połączenia ze sterownikiem poprzez różne rodzaje sieci (MPI/Profibus/Ethernet)
- widok sieci komunikacyjnej w projekcie – aplikacja NetPro (konfiguracja połączeń komunikacyjnych)
- generacja informacji diagnostycznych przy pomocy aplikacji Report System Error
- parametry specyficzne dla sterownika w wersji F
- parametry modułów we/wy z rodziny F
- dodatkowa adresacja modułów we/wy w PROFIsafe
- zasady dostępu do modułów F
- struktura zmiennych związanych z obsługą modułów F
7. Przygotowanie programu użytkowego dla sterownika PLC:
- podstawowe informacje o tworzeniu aplikacji dla sterownika wykorzystywanego do testów
- wywołanie podstawowych bloków programowych
- przygotowanie przykładowej aplikacji użytkowej dla sterownika
- weryfikacja błędów w programie przy pomocy funkcji Check
8. Przygotowanie programu użytkowego dla panela operatorskiego systemu wizualizacji HMI:
- dodanie projektu panela operatorskiego do projektu STEP 7
- konfiguracja połączenia komunikacyjnego ze sterownikiem PLC
- konfiguracja systemu alarmowego pod kątem funkcji Alarmów Systemowych
- wyświetlanie danych na ekranie panela
- wgranie ustawień do panela
9. Przygotowanie programu użytkowego dla przekształtnika częstotliwości:
- obsługa przekształtnika z poziomu programu PLC – poprzez sieć komunikacyjną
- testowe uruchomienie napędu
- program sterujący pracą napędu
10. Zasady tworzenia programu bezpieczeństwa w sterowniku PLC:
- bloki programowe F
- grupy Runtime wykorzystywane do obsługi systemu bezpieczeństwa
- szkielet aplikacji bezpieczeństwa
- zasady tworzenia programu bezpieczeństwa w sterowniku PLC
- obsługiwane typy zmiennych
- zasady dostępu do obszarów pamięci sterownika PLC z poziomu różnych miejsc aplikacji (program standardowy / bezpieczny / komunikacja sieciowa)
- operacje programowe dostępne w programie bezpieczeństwa
- dedykowane zmienne systemowe wykorzystywane w programie bezpieczeństwa
- status programu bezpieczeństwa
- kompilacja programu bezpieczeństwa
- porównanie programów bezpieczeństwa
- udostępnianie danych pomiędzy programem bezpieczeństwa a programem standardowym / pomiędzy grupami bezpieczeństwa / pomiędzy sterownikami PLC
- test ważności standardowych sygnałów wykorzystywanych po stronie programu bezpieczeństwa
- reintegracja i pasywacja modułów bezpieczeństwa
11. Omówienie standardowych funkcji biblioteki Safety Advanced:
- zachowanie modułów w przypadku awarii/błędów (pasywacja) – potwierdzenie błędów (reintegracja – omówienie różnych metod)
- test kolejnych bloków dostępnych w bibliotece
- podstawowe funkcje bezpieczeństwa – grzybek, drzwi, przycisk dwuręczny
- rozbudowane funkcje bezpieczeństwa – kurtyna
- bezpieczna komunikacja poprzez sieć
- pozostałe obiekty dostępne w bibliotece (np. timery, liczniki, konwersje)
12. Tryby bezpieczeństwa napędów przekształtnikowcyh na przykładzie przekształtnika Sinamics G firmy Siemens:
- różne metody realizacji sytemu bezpieczeństwa dla przekształtnika
- bezpieczeństwo funkcjonalne wbudowane w napęd
- dostępne funkcje bezpieczeństwa w napędach: STO (Safe Torque OFF), SS1 (Safe STOP 1), SS2 (Safe STOP2), SOS (Safe Operational Stop), SLS (Safely Limited Speed), SDI (Safe Direction), SSM (Safe Speed Monitor), SBC (Safe Brake Control)
- najwyższa klasa bezpieczeństwa w napędach (PL e / SIL 3)
Dla kogo szkolenie?
Elektrycy UR
Osoby mające obecnie lub w perspektywie
zadania dotyczące projektowania sterowania lub utrzymania bezpieczeństwa stref lub urządzeń wymagających zapewnienia bezpieczeństwa funkcjonalnego, realizowanego przez sterowniki Simatic S7.
Zainteresowani
pozyskaniem i poszerzeniem wiedzy dotyczącej zasad tworzenia, projektowania i programowania, a także możliwości sterowników Simatic S7 Safety Integrated.
Certyfikat
Po zakończeniu szkolenia, każdy z Uczestników otrzymuje dwujęzyczny, imienny certyfikat opisowo potwierdzający nabyte umiejętności zgodnie z wdrożonym w EMT-SYSTEMS Sp. z o.o. systemem zarządzania jakością PN-EN ISO 9001:2015, nadzorowanym i certyfikowanym przez TUV Nord Polska.
Opinie
Nic nie oddaje wartości szkolenia lepiej niż głosy tych, którzy już w nim uczestniczyli. Sprawdź opinie naszych kursantów – dowiedz się, co najbardziej docenili, jakie efekty osiągnęli i dlaczego polecają udział innym.
Nasze laboratorium
Szkolenia ON-LINE
Nasze laboratorium
Szkolenia stacjonarne
Sale i laboratoria szkoleniowa - klimatyzowane, duże i przestronne. Stanowiska dla kursantów zostały specjalistycznie wyposażone. Każdy uczestnik szkolenia ma do dyspozycji indywidualne stanowisko przeznaczone do nauki i rozwiązywania zadań przemysłowych opartych o zastosowanie sterownika Siemens SIMATIC S7-1500F, paneli operatorskich, oprogramowania TIA Portal i unikatową makietę zawierające podstawowe komponenty bezpieczeństwa.
Nasze laboratorium
STEROWNIKI Siemens SIMATIC S7-1516F z kartami wejść/wyjść FAILSAFE
Każdy Uczestnik szkolenia ma do dyspozycji indywidualne stanowisko przeznaczone do nauki zadań i rozwiązań przemysłowych opartych o zastosowanie sterownika Siemens S7-1516F PN/PD. Stanowisko szkoleniowe składa się ze sterownika wyposażonego w moduły wejść/wyjść cyfrowych i analogowych w wersji FAILSAFE oraz moduły ET200SP FAILSAFE połączone z symulatorem sygnałów cyfrowych i analogowych wejściowych oraz wyjściowych.
Nasze laboratorium
Panel operatorski SIMATIC HMI TP1500 COMFORT
Każdy Uczestnik szkolenia ma do dyspozycji indywidualne stanowisko szkoleniowe przeznaczone do nauki zadań i rozwiązań przemysłowych opartych o zastosowanie panela operatorskiego SIMATIC HMI TP1500 COMFORT z PROFINET i MPI/PROFIBUS DP INTERFACE.
Nasze laboratorium
PRZEKSZTAŁTNIK Siemens SINAMICS G120
Kursanci mają do dyspozycji indywidualne stanowiska oparte o przekształtnik częstotliwości Siemens SINAMICS G120. Stanowisko składa się z następujących elementów:
- Falownik SINAMICS G120 z najwyższym modelem jednostki centralnej CU250S-2 (możliwość podłączenia enkodera, pozycjonowanie, bogate funkcje bezpieczeństwa).
- Silnik asynchroniczny.
- Enkoder inkrementalny.
- Hamulec i sygnalizatory stanu wyjść cyfrowych oraz analogowych.
- Zadajnik sygnałów cyfrowych i analogowych do sterowania lokalnego.
Parametry silników elektrycznych Siemens:
- zasilanie: 50 Hz, 230/400 V
- moc: 0,12 kW
- obroty 1350/min
Nasze laboratorium
Stanowisko wykonawcze z elementami SAFETY
Kursanci mają do dyspozycji indywidualne stanowiska wykonawcze zawierające różne elementy bezpieczeństwa wpięte w wejścia/wyjścia sterownika:
- bariery optyczne z przemieszczającym się produktem (wymuszenie wyłączenia bariery podczas przejazdu produktu - tzw. muting)
- "mini drzwi" wyposażone w krańcówki bezpieczeństwa
- zestawy przycisków oburęcznych
- "grzybki" bezpieczeństwa z podwójnymi stykami
- stacyjki z kluczykiem
- podwójne - "bezpieczne" styczniki wykonawcze
Wykorzystywany sprzęt i oprogramowanie
SIEMENS TIA Portal V19
To kolejna odsłona zintegrowanego środowiska projektowego, które wspomaga rozwiązywanie zadań inżynierskich poprzez zawarcie wszystkich niezbędnych pakietów oprogramowania w jednym miejscu:
- STEP7 do programowania sterowników PLC,
- WinCC do tworzenia wizualizacji na panele operatorskie HMI oraz systemy SCADA,
- STEP7 Safety do przygotowania programu bezpieczeństwa,
- Startdrive do obsługi jednostek napędowych serii SINAMICS,
- Oraz wiele innych, takich jak SiVArc czy TestSuite.
Najnowsza wersja oprogramowania
To kolejne usprawnienia pracy w środowisku, rozbudowa narzędzi projektowych oraz diagnostycznych, pakiet nowych funkcji systemowych, a także zmiany w obiektach technologicznych. Do programowania sterowników PLC można wykorzystać następujące języki:
- Ladder Diagram (LAD)
- Function Block Diagram (FBD)
- Programming Sequence Control (GRAPH)
- Structured Control Language (SCL)
- Statement List (STL)
- Cause Effect Matrix (CEM) - dostępny od V17
- Continuous Function Chart (CFC) - dostępny od V17
Największe zmiany dotyczą nowoczesnej platformy wizualizacji WinCC Unified
Obiektów technologicznych do sterowania ruchem Motion Control, zarządzania użytkownikami w projektach sterowników PLC, a także pakietów opcjonalnych środowiska TIA Portal, takich jak SIMATIC Robot Library, PLCSIM czy Multiuser.
Nasi eksperci
Prowadzący szkolenia posiadają szeroką wiedzę techniczną zarówno praktyczną, jak i teoretyczną oraz wieloletnią praktykę z udokumentowanym stażem pracy zawodowej, zrealizowanymi wdrożeniami przemysłowymi oraz szerokim doświadczeniem w zakresie integracji systemów automatyki. W trakcie szkoleń prezentują również rzeczywiste sytuacje, z którymi spotkali się w swojej pracy zawodowej.
Nasi trenerzy są otwarci na sugestie zgłaszane przez kursantów. Wielokrotnie w trakcie szkoleń rozwijane są zagadnienia odbiegające od standardowego programu, które obejmują specyficzne aspekty pracy kursantów.
Zrealizowane kursy prowadzą także do nawiązania współpracy pomiędzy firmą EMT Systems Sp. z o.o. oraz przedstawicielami zakładów przemysłowych, w zakresie: projektów, modernizacji, a także uruchomień systemów automatyki maszyn i linii technologicznych.
Potwierdzenia współpracy
Opinie
9+ pozytywnych opinii
Sebastian, Katowice
Zweryfikowana opinia
Idealnie zaplanowane przerwy, świetny barek kawowy i rozrywka w postaci stołu do bilarda. Bardzo dobre materiały szkoleniowe oraz bardzo wygodne i intuicyjne stanowisko pracy.
Kamil, Kraków
Zweryfikowana opinia
Dużo zagadnień zostało poruszonych (wprowadzenie teoretyczne + potem praktyka), indywidualne podejście do każdego uczestnika w razie problemów z danym zagadnieniem. Prowadzący z dużym praktycznym doświadczeniem.
Mariusz, Siemiatycze
Zweryfikowana opinia
Szkolenie bardzo dobrze przygotowane pod względem merytorycznym oraz praktycznym. Prowadzący to człowiek, który bardzo dobrze zna tematykę oraz ciągle pracuje w branży.
Łukasz, Pszczyna
Zweryfikowana opinia
Polecam bardzo serdecznie szkolenia w EMT, praktyczne podejście do zagadnień związanych z życiem w przemyśle ;)
Anonim,
Zweryfikowana opinia
Teoria poparta ciekawymi przykładami praktycznymi. Makiety pozwalające na symulację rzeczywistych warunków pracy sterowników. Przykłady wykorzystania zagadnień bezpieczeństwa w różnych typach urządzeń.
Damian, Chorzów
Zweryfikowana opinia
Szeroki przekrój wiedzy z tematyki systemów bezpieczeństwa, który można było od razu wykorzystać w praktyce na rozbudowanym i zaawansowanym stanowisku szkoleniowym.
Mateusz, Ruda Śląska
Zweryfikowana opinia
Bardzo solidne podstawy znacznie ułatwiające wejście w świat bezpieczeństwa. Ogromnie skraca czas dalszego rozwoju w tym kierunku oraz przyswajania nowej wiedzy.
Piotr, Lublin
Zweryfikowana opinia
Po raz kolejny szkolenie w EMT na najwyższym poziomie. Bardzo dogłębnie poruszona tematyka bezpieczeństwa w sterownikach programowalnych 1500"F". Materiały szkoleniowe oraz makieta wiernie odzwierciedla urządzenia / sytuacje w przemyśle.
Wszystko przygotowane w oparciu o aktualne normy PN-EN.
Wojciech , Polkowice
Zweryfikowana opinia
Wykorzystano wszystkie najczęściej stosowane elementy układów bezpieczeństwa. Możliwe było testowanie funkcjonalności każdego elementu. Prowadzący zna odpowiedzi nie tylko na zagadnienia dotyczące szkolenia, ale także z zakresu szeroko pojętej automatyki. Posiada doświadczenie praktyczne i często materiał szkoleniowy przeplatany jest uwagami. Szkolenie godne polecenia, firma posiada stanowiska umożliwiające szkolenie z najnowszych technologii.
Catering
Uczestnicy szkoleń w naszym centrum otrzymują nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe oraz dwudaniowy obiad.
Zakwaterowanie
Sprawdź listę hoteli w pobliżu miejsca szkolenia.
Materiały szkoleniowe
Każdy z uczestników naszego szkolenia otrzymuje AUTORSKI PODRĘCZNIK szkoleniowy dostosowany do poziomu danego szkolenia: Programowanie i projektowanie w STEP 7 Safety Advanced w sterownikach SIMATIC Safety Integrated S7-1500. Materiały używane są podczas prowadzonego szkolenia oraz stanowią kompendium wiedzy do wykorzystania w późniejszej pracy zawodowej.
Napisz na czacie
Napisz do nas
Odwiedź nas
Zadzwoń do nas
Obsługa klienta
Dział CNC
SAF300
Programowanie i projektowanie z Distributed Safety...
3600 zł(netto) + 23% VAT
TIA1500-1
Programowanie Siemens SIMATIC S7-1500 w TIA Portal...
2800 zł(netto) + 23% VAT
TIA1500-T
Funkcje Motion Control sterownika S7-1500T
4700 zł(netto) + 23% VAT
TIAM2
Obsługa i programowanie S7-1500 w TIA Portal dla u...
3300 zł(netto) + 23% VAT
Katalogi szkoleń
