Materiały kompozytowe chemo- i termoutwardzalne - wprowadzenie do tematyki chemii polimerów, właściwości kompozytów i metod ich wytwarzania

Maszynę wykorzystujemy do funkcjonalnych testów komponentów oraz znormalizowanych badań materiałowych. Maszyna wyposażona jest w oprzyrządowanie do próby rozciągania, zginania 3-pkt oraz ściskania wraz z ekstensometrem do pomiaru wydłużenia oraz systemowym stołem do ustawienia maszyny i PC:

• zakres obciążeń Fmax 10 kN,
• model stołowy,
• rama obciążeniowa, dwukolumnowa typu H,
• 2 stalowe kolumny prowadzące,
• 2 wrzeciona napędowe (kulowo toczne) z wstępnym obciążeniem, gwarantujące bezluzowe prowadzenie i napęd trawersy,
• przestrzeń robocza bez zabudowy: 1050 x 440 mm (wys. x szer.),
• bezszczotkowy i bezobsługowy serwonapęd AC,
• prędkość badawcza w całym zakresie obciążenia 0 - 10 kN:0,0005 ... 1000 mm/min,
• dokładność nastawionej prędkości: 0,05 % wartości ustawionej,
• dokładność pozycjonowania: +/-2 μm,
• innowacyjna elektronika testControl II.

Młot wahadłowy 5J do badania udarności tworzyw sztucznych. System badawczy automatycznie identyfikuje zainstalowane wahadło, a co za tym idzie zawsze wyznacza zmierzone wartości w poprawnym zakresie oraz zgodnie z Normą obowiązującą podczas badania. Młot ten charakteryzuje się również pierwszym na świecie zastosowaniem podwójnego drąga wahadła z włókna węglowego. Zapewnia to wysoki poziom sztywności w kierunku uderzenia oraz znaczną koncentrację masy w obszarze uderzenia. Elektronika zawiera wysokiej rozdzielczości cyfrowy enkoder dla dokładnego pomiaru kąta uderzenia. W celu integracji z systemami zarządzania laboratorium zawarty jest interfejs RS232, wraz z podłączeniem do PC poprzez plug and play port USB. Laboratorium wyposażone jest we wszystkie niezbędne materiały pozwalające prowadzić ćwiczenia praktyczne na najwyższym poziomie. Do dyspozycji kursantów zostały przygotowane: żywice, żelkoty/topkoty, wzmocnienia, inicjatory/utwardzacze, napełniacze, rozdzielacze, materiały rdzeniowe oraz dodatki do produkcji i narzędzia. Podczas części praktycznej badamy właściwości mechaniczne wytworzonych na zajęciach żywic nienapełnianych i materiałów kompozytowych.  

Urządzenia HDT/Vicat Standard firmy ZwickRoell są idealne do rutynowych badań kontroli dostaw, jakości oraz celów szkoleniowych. Zalety:

• prosta parametryzacja i ocena poprzez oprogramowanie badawcze testXpert III firmy ZwickRoell,
• opcjonalnie dostępne zewnętrzne urządzenie chłodzące do szybszego uzyskiwania temperatury początkowej,
• możliwe wykonywanie badań zgodnie z ISO 306, ASTM D 1525, ISO 75 oraz ASTM D 648.

Właściwości i zalety analizatora DSC 3 METTLER TOLEDO

• Trwały czujnik MultiSTARe z 56 termoparami – zapewnia skuteczną detekcję bardzo małych i bardzo dużych efektów termicznych
• Sprawdzony pod kątem wytrzymałości i niezawodny podajnik próbek
• Uruchamianie badań jednym kliknięciem One Click™
• Prosta kalibracja FlexCal®
• Modułowa i ergonomiczna konstrukcja
• Szeroki zakres temperatur – od –150 do 700 °C w ramach jednego pomiaru
• Oprogramowanie STARe Excellence

Analiza termiczna, a zwłaszcza dynamiczna kalorymetria skaningowa (DSC) jest podstawową metodą badań własności termicznych materiałów polimerowych. Stosowana jest jako podstawowa metoda badań do:

• wyznaczania temperatury topnienia  i przemian polimorficznych polimerów
• temperatury zeszklenia
• rozkładu temperatury przemian oraz ich zależności od obecności domieszek w polimerze, rozpuszczalnika, stopnia rozgałęzienia, stopnia orientacji, zawartości fazy krystalicznej.

Wszystkim tym przemianom fizycznym towarzyszą duże zmiany własności tworzywa wpływające na jego parametry przetwórstwa. Ich znajomość jest podstawą do prawidłowego ustalania wszystkich parametrów procesów przetwórstwa, takich jak wtryskiwanie, wytłaczanie, termoformowanie i inne.

Analiza umożliwia wyznaczenie:

• ciepła właściwego tworzywa
• ciepła i temperatury topnienia i krystalizacji
• ciepła i temperatury innych przemian fazowych
• entropii przemian
• ciepła i energii aktywacji reakcji chemicznych- dla polimerów utwardzalnych (żywic)
• energii adsorpcji itp.

Jest metodą uzupełniającą innych metod badań jak np.: lepkość - pomiar wskaźnika szybkości płynięcia.

Wprowadzenie do programu szkolenia zajęć laboratoryjnych na tym urządzeniu z znacznym stopniu rozszerzy i uzupełni wiedzę o materiałach polimerowych, jako współczesnych tworzywach konstrukcyjnych będących podstawą w wielu dziedzinach techniki. Świadomość ich własności pozwala na celowe i skuteczne zastosowanie wielu znanych i nowych tworzyw polimerowych we wszystkich obszarach wykorzystania materiałów inżynierskich.

Wykonana z epoksydowych systemów narzędziowych, z żelkotem, wzmacniana włóknem szklanym, o powierzchni do 2 m2. Forma umożliwia prowadzenie procesów wytwarzania materiałów kompozytowych metodą infuzji i worka próżniowego. Forma składa się z 2 części (górnej i dolnej), zamykana za pomocą próżni, wyposażona w króćce do dozowania żywicy, podłączana do próżni.

Forma jednostronna wykonana z aluminium. Pozwala na wytworzenie kompozytów z wykorzystaniem systemów preimpregnatów włóknistych, sieciowanych w podwyższonych temperaturach, pod próżnią oraz jednoczesnym nadciśnieniem.

Aplikator Apollo

• Kompresja 13:1
• Max. wydajność pompy 2.4 GPM (9 l/min)
• Ciśnienie powietrza zasilającego 5-8 bar

Pistolet PHOENIX 5000 z dyszą wet-out, możliwość natrysku żelkotu oraz wtrysku RTM, alarm przepływu inicjatora, pompa żywicy na sworzniach, uszczelnienia pomp o wydłużonej żywotności, system podawania inicjatora OptiSlave, pompy z utwardzanej ze stali nierdzewnej, łatwo dostępne regulatory parametrów pracy, zbiornik na utwardzacz, zbiornik na rozpuszczalnik, przewody długości 5m, wózek na beczkę z masztem i krótkim bomem.

Phoenix 5000 - Chopper

• Wydajność pow. min. 700 l/min dla 7 bar
• Wydajność choppera do 6 kg/min

Mieszanie składników wewnętrzne, spust sterowany pneumatycznie, lekka i ergonomiczna budowa, rękojeść odporna na rozpuszczalniki, niskoemisyjny, młynek w technologii Anti-Clog, szybka wymiana uszczelnień.

Agregat próżniowy AV10

Agregat składa się z pompy próżniowej AT10, zbiornika buforowego 10 litrów, regulatora podciśnienia, wózka mobilnego ze stołem technicznym, kolektora próżniowego z wyjściami z szybkozłączkami wtykowymi.