CNC2

Projektowanie procesów technologicznych – Technolog/Ustawiacz CNC

Pracujemy na urządzeniach:

Cel kursu:

Po ukończeniu szkolenia uczestnik:

Projektuje procesy technologiczne wybranych elementów części maszyn przy użyciu tokarek i frezarek sterowanych numerycznie
Posiada wiedzę na temat baz obróbkowych i sposobów ich wyboru
Potrafi dobrać narzędzia oraz sposób mocowania elementów obrabianych
Potrafi przygotować karty technologiczne oraz karty instrukcji obróbki
Rozumie zasady prawidłowego doboru przyrządów pomiarowych do kontroli technicznej

Zobacz jak wyglądają nasze laboratoria obrabiarek CNC oraz konwencjonalnych:

Pobierz
katalog

Tryb szkolenia

Szkolenie otwarte

Stopień kursu

CNC2

Czas trwania

5 dni, 38 godzin

Wymagania wstępne

Ukończenie kursu CNC1: Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie – Operator / Programista CNC lub umiejętności na tym poziomie

Miejsce szkolenia

Laboratorium Obróbki Skrawaniem EMT-Systems

Cechownia
ul. Bojkowska 35A

Zobacz salę szkoleniową

Terminy szkolenia

Rok 2026

Terminy szkolenia

Prosimy o kontakt telefoniczny

Agenda

dzień 1 godz. 9.00 - 17.00
dzień 2 godz. 8.00 - 16.00
dzień 3 godz. 8.00 - 16.00
dzień 4 godz. 8.00 - 16.00
dzień 5 godz. 8.00 - 14.00

Cena szkolenia

2400 zł (netto) + 23% VAT CENNIK WSZYSTKICH SZKOLEŃ

Płatność kartą

Płatność w ratach 0%

Możliwość uczestnictwa online

NIE

Cena obejmuje

38 godzin profesjonalnego kursu praktycznego
Certyfikat ukończenia kursu w 6 językach (polskim, angielskim, niemieckim, holenderskim, norweskim i szwedzkim)
Skrypt szkoleniowy
Materiały piśmiennicze np. notatnik, długopis (dot. szkoleń stacjonarnych)
Kompleksową pomoc indywidualnie przydzielonych opiekunów kursu
Karty Kursantów upoważniające do zniżek w wybranych gliwickich lokalach partnerskich (dot. szkoleń stacjonarnych)

Catering

Uczestnicy szkoleń w naszym centrum otrzymują nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe oraz dwudaniowy obiad.
Przeczytaj szczegóły

Kontakt

Masz pytania?

Skontaktuj się z nami korzystając z dedykowanego numeru dla szkoleń z obróbki skrawaniem CNC.

Jesteśmy do Twojej dyspozycji od poniedziałku do piątku w godzinach 8:00 – 16:00.

Poza tymi godzinami możesz skontaktować się mailowo lub zostawić swój numer telefonu na czacie, jeśli chcesz, żebyśmy oddzwonili.

Zapraszamy do kontaktu!

Małgorzata Wiśniewska
Szkolenia z obróbki skrawaniem CNC

malgorzata.wisniewska@emt-systems.pl

515 485 139
(32) 411 10 00

Szkolenia zamknięte

W tym zakresie organizujemy również szkolenie zamknięte, gdzie terminy, koszt uczestnictwa, miejsce oraz program szkolenia są ustalane indywidualnie z Klientem.

Certyfikat

Po zakończeniu szkolenia, każdy z Uczestników otrzymuje imienny certyfikat opisowo potwierdzające nabyte umiejętności zgodnie z wdrożonym w EMT-SYSTEMS Sp. z o.o. systemem zarządzania jakością PN-EN ISO 9001:2015, nadzorowanym i certyfikowanym przez TUV Nord Polska.
Przeczytaj więcej

Certyfikaty EMT-Systems
Każdy Uczestnik naszego kursu otrzymuje 6 certyfikatów ukończenia szkolenia przygotowane w różnych językach:

polskim
angielskim
niemieckim
holenderskim
norweskim
szwedzkim

Certyfikaty TUV NORD
Przystępując do egzaminu przygotowanego przez EMT-Systems oraz organizację TUV Nord Polska Sp. z o.o. kursanci mają szansę uzyskać dodatkowy certyfikat potwierdzający kompetencje w ramach przedmiotowego szkolenia. Dokument przygotowany jest w trzech językach – polskim, angielskim i niemieckim. W przypadku chęci przystąpienia do egzaminu, należy zaznaczyć to w formularzu zgłoszeniowym. Koszt przystąpienia do egzaminu i otrzymania certyfikatu to 200 zł. Propozycja jest dobrowolna.

Zakwaterowanie

Lista hoteli w pobliżu miejsca szkolenia.

Zapraszamy do kontaktu

32 4111 000

info@emt-systems.pl

w celu skonsultowania trafności wyboru szkolenia

ZGŁOŚ UDZIAŁ ZAPYTAJ O KURS

Program kursu

Dzień 1	Czytanie i analiza rysunków wykonawczych wybranych części maszyn. Wybór i ustawienie baz obróbkowych. Tolerowanie wymiarów liniowych, kątowych i stożkowych. Chropowatość powierzchni. Falistość powierzchni. Przyrządy i elementy mocujące. Przyrządy pomiarowe, sprawdziany i płytki wzorcowe.
Dzień 2	Klasyfikacja narzędzi obróbkowych w zależności od wykonywanych zabiegów. Dobór narzędzi w oparciu o katalogi narzędziowe. Dobór parametrów skrawania na podstawie założeń teoretycznych. Klasyfikacja elementów mocujących. Zapoznanie z dokumentacją technologiczną.
Dzień 3	Tworzenie dokumentacji technologicznej w oparciu o wybrany element części. Tworzenie dokumentacji technologicznej elementu toczonego w oparciu o rysunek wykonawczy. Podział obróbki na operacje i zabiegi. Dobór narzędzi do odpowiednich zabiegów. Dobór parametrów skrawania do materiału i narzędzi wybranych do obróbki. Przygotowanie karty technologicznej uzbrojenia głowicy rewolwerowej. Wykonanie karty kontroli technicznej. Omówienie sposobu mocowania narzędzi. Omówienie sposobu mocowania materiału obrabianego. Przygotowanie programu obróbki, wykonanie symulacji. Teoretyczne obliczenie czasu obróbki.
Dzień 4	Tworzenie dokumentacji technologicznej elementu frezowanego w oparciu o rysunek wykonawczy. Podział na operacje i zabiegi. Dobór narzędzi do odpowiednich zabiegów z przygotowanie oprawek i elementów mocujących. Dobór parametrów skrawania do rzeczywistych narzędzi i materiału obrabianego. Przygotowanie karty uzbrojenia magazynu narzędzi. Wykonanie karty kontroli technicznej dla tolerowanych wymiarów. Omówienie sposobu mocowania narzędzi w magazynie centrum frezarskiego. Omówienie sposobu mocowania materiału obrabianego na stole frezarki. Przygotowanie programu obróbki, wykonanie symulacji. Teoretyczne obliczenie czasu obróbki.
Dzień 5	Włączenie obrabiarek i przygotowanie ich do realizacji przygotowanych aplikacji. Mocowanie narzędzi, korekcja narzędzi przeprowadzona na obrabiarkach CNC. Mocowanie materiałów obrabianych, tokarka i frezarka CNC (podział na grupy). Ustalenie bazy obróbkowej i wyznaczenie punktów zerowych na materiale obrabianym. Test programu na obrabiarkach i symulacja obróbki. Wykonanie elementów części maszyn na tokarce i centrum frezarskim CNC. Kontrola techniczna, sprawdzenie wymiarów, tolerancji, chropowatości powierzchni. Omówienie sposobu przeprowadzenia korekcji narzędzi podczas jego zużycia. Ustawienie operatora do realizacji produkcji i przekazanie mu najważniejszych wskazówek w celu prawidłowego funkcjonowania obrabiarki z uwzględnieniem przepisów BHP oraz prawidłowym przeprowadzenie kontroli stanowiskowej wykonywanych elementów.

ZGŁOŚ UDZIAŁ ZAPYTAJ O KURS

Wyposażenie laboratorium

Do dyspozycji kursantów oddajemy 2 laboratoria szkoleniowe o łącznej powierzchni 162 m2, klimatyzowane i przestronne. Stanowiska dla kursantów zostały wyposażone w specjalistyczne pomoce naukowe. Każdy z uczestników ma m.in. dostęp do najnowszych katalogów narzędziowych, przyrządów pomiarowych oraz narzędzi skrawających.

Nasze sale szkoleniowe zapewniają możliwość pracy na rzeczywistych obrabiarkach przemysłowych opartych o najpopularniejsze sterowniki – SINUMERIK oraz FANUC..

Podczas praktycznych zajęć wykorzystujemy własny różnorodny park maszynowy. W zależności od stopnia kursu i poziomu grupy do dyspozycji naszych kursantów oddajemy następującą flotę maszyn obróbczych:

Laboratorium CNC - OBRABIARKI

Sterownik SINUMERIK 828D z nakładką ShopMill - Centrum Pionowe YCM NXV 560A

Sterowanie SINUMERIK 828D z nakładką ShopMill
centrum przystosowane do wydajnej seryjnej produkcji części
wrzeciono o mocy 18,8 kW
maksymalne obroty wrzeciona 12000 obr/min
bębnowy magazyn narzędzi o pojemności 20 narzędzi
stożek wrzeciona BBT40
przestrzeń robocza 560 x 410 x 450
posuwy szybkie 48 m/min
chłodzenie cieczą i powietrzem
kółko ręczne
gwintowanie sztywną oprawką
zamknięta przestrzeń robocza

Sterownik FANUC 0i-MF z nakładką Manual Guide - Centrum Pionowe AFM Defum R550 Harnaś

Sterowanie FANUC 0i-MF z nakładką Manual Guide
do precyzyjnej obróbki mniejszych detali
wrzeciono o mocy 11 kW
bębnowy magazyn narzędzi o pojemności 20 narzędzi
stożek wrzeciona BT40
przestrzeń robocza 550 x 410 x 510
maksymalne obroty wrzeciona 10000 obr/min
chłodzenie wrzeciona cieczą
kółko ręczne
gwintowanie sztywną oprawką
zamknięta przestrzeń robocza

Sterownik GE FANUC 0i Mate-TD - tokarka WAFO TMK 36

Sterowanie FANUC 0i-TF
płaskie łoże
uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy
6 pozycyjny magazyn narzędziowy
przekrój trzonka noża 16x16
wrzeciono o mocy 5,5 kW
maksymalne obroty wrzeciona 2500 obr/min
przelotowy uchwyt hydrauliczny Ф 200
średnica toczenia nad łożem Ф 360, nad supportem Ф 180
maksymalna długość toczenia 900 mm
dokładność pozycjonowania 0,01 mm
konik

Sterownik SINUMERIK 828D basic - Tokarka CORMAK CKT 400 x 700:

Sterowanie SINUMERIK 828D basic
płaskie łoże
uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy
8 pozycyjny magazyn narzędziowy
przekrój trzonka noża 20 x 20
wrzeciono o mocy 5,5 kW
maksymalne obroty wrzeciona 1800 obr/min
średnica toczenia nad łożem Ф 400, nad supportem Ф 160
maksymalna długość toczenia 700 mm
konik

Sterownik GE FANUC 0i Mate-TD - tokarka WAFO TMK 25

Sterowanie FANUC 0i Mate-TD
płaskie łoże
uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy
6 pozycyjny magazyn narzędziowy
przekrój trzonka noża 16x16
wrzeciono o mocy 3 kW
maksymalne obroty wrzeciona 3450 obr/min
przelotowy uchwyt hydrauliczny Ф 160
średnica toczenia nad łożem Ф 300, nad supportem Ф 135
zamknięta przestrzeń robocza
konik

Sterownik SINUMERIK 828D z nakładką ShopMill - Centrum pionowe WAFO MMY450

Sterowanie SINUMERIK 828D z nakładką ShopMill
Przekładnie śrubowe toczne w 3 osiach – napęd bezpośredni z silnika
karuzelowy magazyn narzędzi o pojemności 10 narzędzi
stożek wrzeciona BT40
przestrzeń robocza 450 x 300 x 250
wrzeciono o mocy 5,5 kW
maksymalne obroty wrzeciona 8000 obr/min
kółko ręczne
zamknięta przestrzeń robocza

Sterownik SINUMERIK 808D - Tokarka Spinner SB:

Sterowanie SINUMERIK 808D
Łoże skośne
8 pozycyjny magazyn narzędziowy
Przekrój trzonka 12x12
Uchwyt manualny 3-szczękowy Ф80
Maksymalna długość toczenia 165 mm

Sterownik FANUC 0iMD z nakładką Manual Guide - Frezarka STCNC3D:

Sterowanie FANUC 0i-MD z nakładką Manual Guide
wrzeciono o mocy 2,2 kW
maksymalne obroty wrzeciona 4000 obr/min
przestrzeń robocza 500 x 700 x 180

Narzędzia wykorzystywane podczas kursów

Oprzyrządowanie stanowisk warsztatowych oraz wyposażenie dodatkowe:

przyrządy pomiarowe: suwmiarki, mikrometry, wysokościomierz, liniały, płytki wzorcowe.
narzędzia pokazowe: frezy, wiertła, gwintowniki, noże tokarskie z płytkami skrawającymi, narzędzia składane, narzędzia specjalne, głowice frezarskie.

Oprogramowanie

W trakcie kursu każdy Uczestnik ma do dyspozycji INDYWIDUALNE STACJE ROBOCZE wraz z dotykowym monitorem LCD i zainstalowanym specjalistycznym oprogramowaniem symulującym pracę z rzeczywistymi sterownikami:

SinuTrain Operate firmy Siemens – rzeczywisty panel operatorski SINUMERIK 828D/840D
NC GUIDE firmy FANUC - rzeczywisty panel operatorski FANUC
HEIDENHAIN symulator
MACH3 Symulator
NX CAM – wspomaganie obróbki

SinuTrain Operate firmy Siemens

SinuTrain Operate 4.5 SP2 jest nie tylko programem szkoleniowym, ale także pozwala na programowanie sterowania CNC SINUMERIK w trybie offline, dzięki temu, że bazuje na tym samym systemie SINUMERIK Operate. Jest idealnym narzędziem dla operatora, technologa i ustawiacza maszyny CNC.

Mach3 Symulator

Mach3 stanowi jeden z najpopularniejszych programów umożliwiających sterowanie maszynami CNC zawierających do 6 osi. Dzięki niemu zwykły komputer może stać się sterownikiem dowolnej maszyny CNC. Sterowanie odbywa się na podstawie G-kodów, program umożliwia również bieżący podgląd ścieżki narzędzia oraz parametrów obróbki.

NX CAM - wspomaganie obróbki

Oprogramowanie oferuje szeroki zakres funkcji, od prostego programowania NC po obróbkę wysokowydajną i wieloosiową, pozwalając zrealizować wiele zadań za pomocą jednego systemu. Oprogramowanie NX jest stosowane w wielu różnorodnych branżach, spełniając skutecznie swoją rolę w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, urządzeń medycznych, odlewniczym oraz maszynowym. Oprogramowanie NX CAM jest wyposażone w ściśle zintegrowany system przetwarzania końcowego, który pozwala w łatwy sposób generować odpowiedni kod NC dla niemal dowolnego rodzaju obrabiarki i konfiguracji kontrolera. Wiele poziomów sprawdzania poprawności programu NC obejmuje symulację opartą na G-kodzie, która eliminuje konieczność stosowania oddzielnych pakietów symulacyjnych.

Poznaj naszą firmę

Nagrody Referencje Opinie

Potwierdzenia współpracy

Nasze doświadczenie i jakość przeprowadzonych szkoleń popieramy wybranymi referencjami otrzymanymi od naszych klientów, po przeprowadzonych szkoleniach z zakresu OBRABIAREK STEROWANYCH NUMERYCZNIE CNC.

Nasi eksperci

Grupa naszych prowadzących to doświadczeni programiści i operatorzy z wieloletnim stażem pracy, egzaminatorzy Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych w zawodzie operator obrabiarek skrawających, współpracujący z zakładami przemysłowymi w zakresie programowania i obsługi obrabiarek sterowanych numerycznie oraz szkoleń kursowych. Projektanci i konstruktorzy wdrażający oprogramowanie NX CAM.

Poznaj naszych prowadzących.

Materiały szkoleniowe

Każdy z uczestników naszego szkolenia otrzymuje:

Skrypt szkoleniowy: Projektowanie procesów technologicznych - Technolog/Ustawiacz CNC autorstwa Centrum Szkoleń Inżynierskich EMT-Systems dotyczących przedmiotowego szkolenia. Przykładowe strony:

Dodatkowo dzięki bogato wyposażonej biblioteczce nasi Kursanci mają dostęp do fachowej literatury, czasopism branżowych oraz katalogów narzędziowych. Zgromadzona literatura pomaga w lepszym zrozumieniu tematu, a dla dociekliwych pogłębieniu wiedzy z zakresu obróbki skrawaniem.

Jako literaturę uzupełniającą polecamy:

Stach B.: Podstawy programowania obrabiarek sterowanych numerycznie. WSiP, Warszawa 1999
Jan KOSMOL (red.): Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie. Politechnika Śląska 2007
Habrat W.: Operator obrabiarek sterowanych numerycznie. KaBe, Krosno 2003

Opinie o szkoleniu

Zapraszamy do zapoznania się z opiniami, które wyrazili uczestnicy kursu:

Data: 7.11.2025

Bardzo wykwalifikowani wykładowcy. Podejscie indywidualne prowadzącego, odpowiedział na wszystkie pytania, doradził w sprawach technicznych. Dominik, Łódź

Data: 9.12.2024

Dużą zaletą szkolenia było dla mnie usystematyzowanie już posiadanej wiedzy z obróbki skrawaniem. Uważam, że jest to idealnie rozwiązanie dla osób które dopiero rozpoczynają swoje doświadczenie z tym obszarem. Paweł, Szczecin

Data: 16.09.2024

Szkolenie było niezwykle wartościowe i dobrze zorganizowane. Prowadzący wykazał się wysokim poziomem wiedzy oraz umiejętności jej przekazania w sposób zrozumiały i angażujący. Kamil, Siemianowice

Zobacz pozostałe opinie

Metody szkoleniowe

Ćwiczenia wykonywane na rzeczywistych obrabiarkach CNC ze sterowaniem Sinumerik i Fanuc, prezentacje, pokaz, ćwiczenia na stanowiskach komputerowych w programowaniu frezarki/tokarki CNC. Jako jedyni w Polsce prowadzimy także ćwiczenia na oprogramowaniu Siemens PLM Software - NX CAM (moduł Manufacturing).

Korzyści dla uczestników

Celem kursu jest nabycie umiejętności zaprojektowania procesu technologicznego wybranych elementów części maszyn przy użyciu tokarek i frezarek sterowanych numerycznie CNC. Po odbyciu kursu słuchacz nabywa następujących umiejętności:

Analizuje rysunki wykonawcze pod względem:
- wyboru baz obróbkowych,
- tolerancji wymiarowej i pasowań,
- tolerancji kształtu i położenia,
- tolerancji chropowatości powierzchni.
Dobiera sposoby mocowania elementów obrabianych
Dobiera narzędzia i parametry skrawania niezbędne do realizacji obróbki ubytkowej
Dobiera przyrządy pomiarowe do kontroli technicznej
Przygotowuje dokumentację technologiczną:
- karty technologiczne,
- instrukcje obróbki,
- instrukcje uzbrojenia obrabiarki,
- instrukcje kontroli technicznej.
Wdraża proces technologiczny:
- uzbrojenie obrabiarki (korekcja narzędzi),
- przygotowanie bazy obróbkowej,
- mocowanie elementu obrabianego z ustaleniem punktów zerowych,
- przygotowanie programu obróbki,
- realizacja obróbki na wybranych obrabiarkach CNC.

Gwarantujemy

Pracę na rzeczywistych obrabiarkach przemysłowych,
Dużą ilość praktycznych ćwiczeń,
Nabycie umiejętności do podjęcia samodzielnej pracy na obrabiarce,
Poznanie komputerowych symulatorów obróbki,
Wsparcie doświadczonej kadry instruktorskiej z wieloletnim stażem,
Certyfikat potwierdzający ukończenie kursu wystawiony również w wybranym języku obcym.

Odzież ochronna

Uczestnikom naszego szkolenia zapewniamy odzież ochronną podczas praktycznych ćwiczeń przy obrabiarkach. Do dyspozycji kursantów oddajemy:

Fartuchy ochronne,
Okulary,
Rękawice jednorazowe.

ZGŁOŚ UDZIAŁ ZAPYTAJ O KURS

Catering

Oprócz aspektu merytorycznego, bardzo ważny jest dla nas komfort uczestników naszych szkoleń. Do dyspozycji kursantów oddajemy klimatyczną przestrzeń kawiarnianą i restauracyjną, będącą miejscem poczęstunku oraz relaksu w przerwach podczas szkolenia. Zapraszamy do korzystania z barku kawowego oraz z nowoczesnego fotela masującego!

Podczas każdego dnia szkoleniowego uczestnicy otrzymują:

Nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe, serwującego herbatę oraz wysokiej jakości świeżo zmieloną kawę. Barek wyposażony jest w:
- NECTO Karisma – profesjonalny ekspres włoskiej produkcji.
- THERMOPLAN BW 4 – profesjonalny ekspres szwajcarskiej produkcji.
Są to ekspresy stosowane w najlepszych kawiarniach. Wedle gustu serwujemy wyjątkowe rodzaje kaw – Cappuccino, Espresso, Americano, Caffe Latte oraz kawę po turecku. Uczestnicy szkoleń mogą korzystać również z nielimitowanej wody gazowanej i niegazowanej, soków oraz słodyczy.

Dwudaniowy obiad – połączenie tradycyjnych, domowych smaków z posiłkami serwowanymi w restauracjach.

Do godz. 16:00 w kawiarence na I piętrze można zakupić również świeże kanapki, ciasta, słodkie i słone przekąski oraz zimne napoje. Po szkoleniu - od godz. 16:00 - zapraszamy do wypróbowania pysznych dań Restauracji Cechownia, przygotowanych przez najlepszych kucharzy w Gliwicach.