Projektowanie procesów technologicznych – Technolog/Ustawiacz CNC
Pracujemy na sprzęcie:
Cel kursu:
Po ukończeniu szkolenia uczestnik:- Projektuje procesy technologiczne wybranych elementów części maszyn przy użyciu tokarek i frezarek sterowanych numerycznie
- Posiada wiedzę na temat baz obróbkowych i sposobów ich wyboru
- Potrafi dobrać narzędzia oraz sposób mocowania elementów obrabianych
- Potrafi przygotować karty technologiczne oraz karty instrukcji obróbki
- Rozumie zasady prawidłowego doboru przyrządów pomiarowych do kontroli technicznej
Zobacz jak wyglądają nasze laboratoria obrabiarek CNC oraz konwencjonalnych:
Pobierzkatalog
Tryb szkolenia
Stopień kursu
Czas trwania
Miejsce szkolenia
- Cechownia
- ul. Bojkowska 35A 44-100 Gliwice
Zobacz salę szkoleniową
Terminy szkolenia
Agenda
dzień 2 godz. 8.00 - 16.00
dzień 3 godz. 8.00 - 16.00
dzień 4 godz. 8.00 - 16.00
dzień 5 godz. 8.00 - 14.00
Cena szkolenia
Możliwość uczestnictwa online
Cena obejmuje
- 38 godzin profesjonalnego kursu praktycznego
- Certyfikat ukończenia kursu w 6 językach (polskim, angielskim, niemieckim, holenderskim, norweskim i szwedzkim)
- Skrypt szkoleniowy
- Materiały piśmiennicze np. notatnik, długopis (dot. szkoleń stacjonarnych)
- Kompleksową pomoc indywidualnie przydzielonych opiekunów kursu
- Karty Kursantów upoważniające do zniżek w wybranych gliwickich lokalach partnerskich (dot. szkoleń stacjonarnych)
Wymagania wstępne
Catering
Przeczytaj szczegóły
Kontakt
Masz pytania?
Skontaktuj się z nami korzystając z dedykowanego numeru dla szkoleń z obróbki skrawaniem CNC.
Jesteśmy do Twojej dyspozycji od poniedziałku do piątku w godzinach 8:00 – 16:00.
Poza tymi godzinami możesz skontaktować się mailowo lub zostawić swój numer telefonu na czacie, jeśli chcesz, żebyśmy oddzwonili.
Zapraszamy do kontaktu!
Małgorzata Wiśniewska
Szkolenia z obróbki skrawaniem CNC
Szkolenia zamknięte
Certyfikat
Przeczytaj więcej
Każdy Uczestnik naszego kursu otrzymuje 6 certyfikatów ukończenia szkolenia przygotowane w różnych językach:
- polskim
- angielskim
- niemieckim
- holenderskim
- norweskim
- szwedzkim
Przystępując do egzaminu przygotowanego przez EMT-Systems oraz organizację TUV Nord Polska Sp. z o.o. kursanci mają szansę uzyskać dodatkowy certyfikat potwierdzający kompetencje w ramach przedmiotowego szkolenia. Dokument przygotowany jest w trzech językach – polskim, angielskim i niemieckim. W przypadku chęci przystąpienia do egzaminu, należy zaznaczyć to w formularzu zgłoszeniowym. Koszt przystąpienia do egzaminu i otrzymania certyfikatu to 200 zł. Propozycja jest dobrowolna.
Zakwaterowanie
Zapraszamy do kontaktu
32 4111 000
info@emt-systems.pl
w celu skonsultowania trafności wyboru szkolenia
Program kursu
| |
| |
| |
| |
|
Wyposażenie laboratorium
Sala szkoleniowa to hala technologiczna o powierzchni około 150m2, klimatyzowana, duża i przestronna. Stanowiska dla kursantów zostały wyposażone w specjalistyczne pomoce naukowe. Każdy z uczestników ma m.in. dostęp do najnowszych katalogów narzędziowych, przyrządów pomiarowych oraz narzędzi skrawających.
Nasze sale szkoleniowe zapewniają możliwość pracy na rzeczywistych obrabiarkach przemysłowych opartych o najpopularniejsze sterowniki – SINUMERIK, FANUC, Heidenhain oraz OKUMA.
Podczas praktycznych zajęć wykorzystujemy własny różnorodny park maszynowy. W zależności od stopnia kursu i poziomu grupy do dyspozycji naszych kursantów oddajemy następującą flotę maszyn obróbczych:
Laboratorium CNC - OBRABIARKI
Sterownik SINUMERIK 828D - Centrum Obróbcze NXV560A-YCM- Centrum przystosowane do wydajnej seryjnej produkcji części
- Wrzeciono 18,8 kW / 1200 obr/min. Ze stożkiem BBT40
- Magazyn narzędzi na 20 pozycji z automatyczną wymianą narzędzi
- Lampa robocza, lampa do manipulacji
- Przedmuch stożka wrzeciona
- Nadciśnienie we wrzecionie
- Chłodzenie narzędzi sprężonym powietrzem
- Zestaw bloków do poziomowania
- System centralnego smarowania
- Chłodzenie szafy sterowniczej
- System podawania chłodziwa do przestrzeni roboczej
- Wieniec z dyszami chłodziwa na wrzecionie
- Gwintowanie sztywną oprawką
- Pistolet na sprężone powietrze
- Pistolet do spłukiwania wiórów
- Interpolacja w 3 osiach
- Śruby toczne smarowane smarem stałym
- Instalacja wodnego chłodzenia narzędzi
- 16-narzędziowy magazyn narzędzi typu tarcza
- Teleskopowe osłony prowadnic
- Zamknięta przestrzeń robocza
- Graficzne wsparcie programowania - predefiniowane cykle obróbcze
- Gwintowanie otworów bez oprawki kompensacyjnej (na sztywno)
- Tokarka przystosowana do wydajnej seryjnej produkcji części,
- Sterowanie Fanuc 0i-mate
- Falownik Hitachi
- Przelotowy uchwyt hydrauliczny Ф=160
- Instalacja chłodzenia i oświetleniowa
- Zamknięta przestrzeń robocza
- 6-pozycyjna głowica narzędziowa
- Centrum przystosowane do wydajnej seryjnej produkcji części
- Teleskopowe osłony prowadnic osi X, Y, Z
- Elementy do ustawienia maszyny na miejscu pracy
- Przekładnie śrubowe toczne w 3 osiach – napęd bezpośredni z silnika
- Instalacja oświetleniowa
- Instalacja chłodzenia narzędzia
- Karuzelowy magazyn narzędzi na 10 narzędzi, końcówka wrzeciona HSK-A63
- Precyzyjnie przekładnie śrubowo-toczne w 3 osiach
- Łańcuchowy transporter wiórów z wanną
- Sterowanie SINUMERIK 828
- Głowica typ rewolwer 6 narzędzi
- Uchwyt 3 szczękowy fi80
- Kompletna elektronika dla 3 osi
- Tokarka z płaskim łożem
- Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm
- Maksymalna długość elementu 700mm
- Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona 1800 obr/min
- Dokładność pozycjonowania 0,01mm
- Liczba gniazd narzędziowych 6
- Moc wrzeciona 5,5 kW
- Bardzo dokładne toczenie w zakresie µm
- Powtarzalność pozycjonowania < 0,4 µm
- Rozdzielczość układu pomiarowego - 0,1 µm
- Przekładnie śrubowe toczne ETA+ o wysokim współczynniku sprawności
- Ultraprecyzyjne łożyskowanie wrzecion
- Liczba gniazd narzędziowych 8
- Napędzane gniazda narzędziowe
- Maksymalna prędkość obrotowa 8000 obr/min
- Moc wrzeciona 7,7 kW
- Wrzeciono przelotowe
- Maksymalna średnica 250 mm
- Maksymalna długość toczenia 285 mm
- Pole robocze: X = 500 mm, Y = 700 mm, Z = 180 mm
- Maksymalna średnica narzędzia obrotowego = 8 mm
- Maksymalne posuwy: dojazdowe - funkcja G0 = 4000 mm/min; robocze - funkcja G1 = 1 - 3000 mm/min
- Wrzeciono chłodzone cieczą 2,2 kW
- Obciążalność stołu = 20 kg
URZĄDZENIE DO POMIARU I USTAWIANIA NARZĘDZI – ZOLLER smile/pilot 2mT
Do dyspozycji kursantów oddajemy również najnowszy przyrząd pomiarowy serii „smile” firmy ZOLLER. Posiada on wszystkie niezbędne funkcje do profesjonalnego pomiaru i ustawiania narzędzi z nową technologią obsługi oprogramowania. Nowo opracowana technologia obsługi ZOLLER myTouch jest obecnie jedynym takim rozwiązaniem na świecie w przyrządach do pomiaru i ustawiania narzędzi. Charakteryzuje się bardzo prostą obsługą bazującą na zasadzie dotyku ekranu zaczerpniętą z najnowszych rozwiązań komunikacji człowiek – urządzenie.
Solidna, warsztatowa budowa spowodowała, że przyrząd umieściliśmy bezpośrednio przy maszynach obróbczych CNC.
Funkcje standardowe urządzenia:- Dynamiczne zarządzanie pamięcią dla co najmniej 15.000 adapterów i narzędzi
- Pomiar bicia promieniowego ostrzy
- Funkcje projektora
- Pomiar największego ostrza, pomiar narzędzi wielostopniowych
- Graficzny panel sterowania
- Automatyczne rozpoznawanie kształtu ostrza i zakresu pomiarowego
- Dynamiczny krzyż pomiarowy, kontrola ostrza, pomiar w czasie rzeczywistym
- Przełączanie jednostek mm / cal
- Wyznaczanie promienia, średnicy wymiaru różnicowego, wymiaru łańcuchowego, blokada zliczania osi.
- Inkrementalny tryb pracy dla obu osi zliczania osi niezależny od wyboru osi.
- Automatyczna kontrola punktu zerowego
- Analogowe, kolorowe ustawienie ostrości
- System nawigacji »compass« z najazdem na pozycję nominalną
- Funkcja »cris« do wyznaczania maksymalnego konturu narzędzia
- Drukowanie etykiet
Narzędzia wykorzystywane podczas kursów
Oprzyrządowanie stanowisk oraz wyposażenie dodatkowe:- przyrządy pomiarowe:
- suwmiarki
- mikrometry
- wysokościomierz
- liniały
- płytki wzorcowe
- narzędzia pokazowe:
- frezy
- wiertła
- gwintowniki
- noże tokarskie z płytkami skrawającymi
- narzędzia składane
- narzędzia specjalne
- głowice frezarskie
Oprogramowanie
W trakcie kursu każdy Uczestnik ma do dyspozycji INDYWIDUALNE STACJE ROBOCZE wraz z dotykowym monitorem LCD i zainstalowanym specjalistycznym oprogramowaniem symulującym pracę z rzeczywistymi sterownikami:
- SinuTrain Operate firmy Siemens – rzeczywisty panel operatorski SINUMERIK 828D/840D
- NC GUIDE firmy FANUC - rzeczywisty panel operatorski FANUC
- HEIDENHAIN symulator
- MACH3 Symulator
- NX CAM – wspomaganie obróbki
SinuTrain Operate 4.5 SP2 jest nie tylko programem szkoleniowym, ale także pozwala na programowanie sterowania CNC SINUMERIK w trybie offline, dzięki temu, że bazuje na tym samym systemie SINUMERIK Operate. Jest idealnym narzędziem dla operatora, technologa i ustawiacza maszyny CNC.

Mach3 stanowi jeden z najpopularniejszych programów umożliwiających sterowanie maszynami CNC zawierających do 6 osi. Dzięki niemu zwykły komputer może stać się sterownikiem dowolnej maszyny CNC. Sterowanie odbywa się na podstawie G-kodów, program umożliwia również bieżący podgląd ścieżki narzędzia oraz parametrów obróbki.
Oprogramowanie oferuje szeroki zakres funkcji, od prostego programowania NC po obróbkę wysokowydajną i wieloosiową, pozwalając zrealizować wiele zadań za pomocą jednego systemu. Oprogramowanie NX jest stosowane w wielu różnorodnych branżach, spełniając skutecznie swoją rolę w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, urządzeń medycznych, odlewniczym oraz maszynowym. Oprogramowanie NX CAM jest wyposażone w ściśle zintegrowany system przetwarzania końcowego, który pozwala w łatwy sposób generować odpowiedni kod NC dla niemal dowolnego rodzaju obrabiarki i konfiguracji kontrolera. Wiele poziomów sprawdzania poprawności programu NC obejmuje symulację opartą na G-kodzie, która eliminuje konieczność stosowania oddzielnych pakietów symulacyjnych.
Poznaj naszą firmę
Potwierdzenia współpracy
Nasi eksperci
Grupa naszych prowadzących to doświadczeni programiści i operatorzy z wieloletnim stażem pracy, egzaminatorzy Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych w zawodzie operator obrabiarek skrawających, współpracujący z zakładami przemysłowymi w zakresie programowania i obsługi obrabiarek sterowanych numerycznie oraz szkoleń kursowych. Projektanci i konstruktorzy wdrażający oprogramowanie NX CAM.
Materiały szkoleniowe
- Skrypt szkoleniowy: Projektowanie procesów technologicznych - Technolog/Ustawiacz CNC autorstwa Centrum Szkoleń Inżynierskich EMT-Systems dotyczących przedmiotowego szkolenia. Przykładowe strony:
Dodatkowo dzięki bogato wyposażonej biblioteczce nasi Kursanci mają dostęp do fachowej literatury, czasopism branżowych oraz katalogów narzędziowych. Zgromadzona literatura pomaga w lepszym zrozumieniu tematu, a dla dociekliwych pogłębieniu wiedzy z zakresu obróbki skrawaniem.
- Stach B.: Podstawy programowania obrabiarek sterowanych numerycznie. WSiP, Warszawa 1999
- Jan KOSMOL (red.): Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie. Politechnika Śląska 2007
- Habrat W.: Operator obrabiarek sterowanych numerycznie. KaBe, Krosno 2003
Opinie o szkoleniu
Metody szkoleniowe
Ćwiczenia wykonywane na rzeczywistych obrabiarkach CNC ze sterowaniem Sinumerik i Fanuc, prezentacje, pokaz, ćwiczenia na stanowiskach komputerowych w programowaniu frezarki/tokarki CNC. Jako jedyni w Polsce prowadzimy także ćwiczenia na oprogramowaniu Siemens PLM Software - NX CAM (moduł Manufacturing).
Do dyspozycji naszych kursantów oddajemy:- 3 – osiowe, pionowe centrum obróbcze LG 800 HARTFORD Australia/Taiwan ze sterownikiem GE FANUC Ai 100
- Frezarkę FNF 40 NA AVIA Warszawa ze sterowaniem SIEMENS SINUMERIK 810T
- Tokarkę VEVUS 350 CBKO Pruszków ze sterowaniem GE FANUC 0iTC
- Tokarkę WAFO TMK25 GE FANUC 0i Mate-TD
- Frezarkę STCNC3D, sterowaną za pomocą oprogramowania Mach3
- Indywidualne stacje robocze z oprogramowaniem Siemens PLM Software - NX CAM, Mach3
Korzyści dla uczestników
- Analizuje rysunki wykonawcze pod względem:
- wyboru baz obróbkowych,
- tolerancji wymiarowej i pasowań,
- tolerancji kształtu i położenia,
- tolerancji chropowatości powierzchni.
- Dobiera sposoby mocowania elementów obrabianych
- Dobiera narzędzia i parametry skrawania niezbędne do realizacji obróbki ubytkowej
- Dobiera przyrządy pomiarowe do kontroli technicznej
- Przygotowuje dokumentację technologiczną:
- karty technologiczne,
- instrukcje obróbki,
- instrukcje uzbrojenia obrabiarki,
- instrukcje kontroli technicznej.
- Wdraża proces technologiczny:
- uzbrojenie obrabiarki (korekcja narzędzi),
- przygotowanie bazy obróbkowej,
- mocowanie elementu obrabianego z ustaleniem punktów zerowych,
- przygotowanie programu obróbki,
- realizacja obróbki na wybranych obrabiarkach CNC.
Gwarantujemy
- Pracę na rzeczywistych obrabiarkach przemysłowych,
- Dużą ilość praktycznych ćwiczeń,
- Nabycie umiejętności do podjęcia samodzielnej pracy na obrabiarce,
- Poznanie komputerowych symulatorów obróbki,
- Wsparcie doświadczonej kadry instruktorskiej z wieloletnim stażem,
- Certyfikat potwierdzający ukończenie kursu wystawiony również w wybranym języku obcym.
Odzież ochronna
- Fartuchy ochronne,
- Okulary,
- Rękawice jednorazowe.
Catering
Podczas każdego dnia szkoleniowego uczestnicy otrzymują:
- Nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe, serwującego herbatę oraz wysokiej jakości świeżo zmieloną kawę. Barek wyposażony jest w:
- NECTO Karisma – profesjonalny ekspres włoskiej produkcji.
- THERMOPLAN BW 4 – profesjonalny ekspres szwajcarskiej produkcji.
- Dwudaniowy obiad – połączenie tradycyjnych, domowych smaków z posiłkami serwowanymi w restauracjach.
Do godz. 16:00 w kawiarence na I piętrze można zakupić również świeże kanapki, ciasta, słodkie i słone przekąski oraz zimne napoje. Po szkoleniu - od godz. 16:00 - zapraszamy do wypróbowania pysznych dań Restauracji Cechownia, przygotowanych przez najlepszych kucharzy w Gliwicach.
Katalogi szkoleń
Katalog usług
Masz pytania?
Skontaktuj się z nami korzystając z dedykowanego numeru dla szkoleń z obróbki skrawaniem CNC.
Jesteśmy do Twojej dyspozycji od poniedziałku do piątku w godzinach 8:00 – 16:00.
Poza tymi godzinami możesz skontaktować się mailowo lub zostawić swój numer telefonu na czacie, jeśli chcesz, żebyśmy oddzwonili.
Zapraszamy do kontaktu!
Małgorzata Wiśniewska
Szkolenia z obróbki skrawaniem CNC
FAQ - pytania i odpowiedzi CNC
- Jakie cechy muszę posiadać, aby przejść kurs na maszyny cnc i zyskać pracę w branży CNC?
- Czy kurs cnc jest dobrą inwestycją?
- Czy zawód operatora frezarki i tokarki cnc jest niebezpieczny?
- Czy obsługa i programowanie obrabiarek CNC może być zajęciem dla kobiet?
- Czy programowania cnc można się nauczyć odbywając jeden kurs?
- Czy samodzielna nauka programowania obrabiarek cnc jest mniej wydajna niż szkolenie cnc?
- Lepiej zrobić kurs obrabiarek cnc czy kurs na ślusarza?
- Czym konkretnie zajmuje się operator maszyn CNC?
- Jakie dokumenty otrzymam po ukończeniu kursu na obrabiarki cnc?
- Ile zarabia operator cnc?