Szukasz szkolenia? Masz pytania?
Tel: 32 4111 000
Dział CNC: 515 485 139
Kursy i warsztaty praktyczne kierowane do Służb utrzymania ruchu w tym działów: automatyki, mechanicznych, energetycznych, technicznych oraz projektowo-konstrukcyjnych. Zapisz się


Mechanik UR
Elektryk UR
Automatyk UR
Programista PLC
Robotyk
Mechatronik | Technik UR
Inżynier IT | OT
Elektryk obiektowy
Energetyk | OZE
Zarządzanie UR
Zarządzanie i optymalizacja produkcji
Jakość produkcji
Operator | Technolog obróbki skrawaniem
Operator | Technolog wtryskiwania tworzyw
Operator | Technolog druku 3D
Technolog obróbki cieplnej | plastycznej
Konstruktor | Projektant
Materiałoznawstwo i tworzywa polimerowe


Kursy i warsztaty inżynierskie Zapisz się


Mechanik UR
Elektryk UR
Automatyk UR
Programista PLC
Robotyk
Mechatronik | Technik UR
Inżynier IT | OT
Elektryk obiektowy
Energetyk | OZE
Zarządzanie UR
Zarządzanie i optymalizacja produkcji
Jakość produkcji
Operator | Technolog obróbki skrawaniem
Operator | Technolog wtryskiwania tworzyw
Operator | Technolog druku 3D
Technolog obróbki cieplnej | plastycznej
Konstruktor | Projektant
Materiałoznawstwo i tworzywa polimerowe


TIA Portal
Klasyczny STEP7 / WinCC
Programowanie PLC
Szkolenia specjalistyczne
Wizualizacje HMI/SCADA
Techniki napędowe
SIMATIC PCS7
SIMOCODE PRO NOWOŚĆ
OMRON NOWOŚĆ
MITSUBISHI




Coraz więcej firm przemysłowych odchodzi od klasycznych rozmów kwalifikacyjnych i „upiększonych” CV. Zamiast nich coraz częściej stosuje się testy kompetencyjne — praktyczne zadania, case studies oraz symulacje realnych problemów. Dlaczego test staje się standardem w rekrutacji techni…










|
|
|
Sale i laboratoria szkoleniowe są klimatyzowane, duże i przestronne. Stanowiska dla kursantów zostały specjalistycznie wyposażone. Uczestnicy kursu mają dostęp do stacji komputerowych z oprogramowaniem symulacyjnym, najnowszych katalogów produktowych, sprzętu diagnostycznego oraz rzeczywistych obiektów badawczych wykorzystywanych do ćwiczeń praktycznych. Podczas szkolenia wykorzystujemy kamery termograficzne wraz z oprogramowaniem i akcesoriami dodatkowymi.
Podczas szkolenia wykorzystujemy laboratoryjne modele maszyny wirnikowych pozwalających na symulację najczęściej występujących niesprawności:
Na modelu maszyny możliwa jest demonstracja m.in. takich czynności obsługowych i korekcyjnych jak:
Maszyny dostosowane są do pomiaru drgań i ultradźwięków akcelerometrami piezoelektrycznymi i mikromechanicznymi (mems).
Kursanci wykonują ćwiczenia i zadania z wykorzystanie urządzenia FIXTURLASER GO Pro do laserowego osiowania wałów. Parametry urządzenia:
Podczas szkolenia kursanci wykonują również rejestrację danych na rzeczywistych urządzeniach – zasilacze hydrauliczne, kompresory pneumatyczne.
Podczas szkolenia prezentujemy możliwości systemów ciągłego monitoringu. System efector octavis oferują szerokie możliwości w zakresie diagnostyki maszyn i urządzeń – od diagnostyki opartej na wybranych częstotliwościach do tworzenia długofalowych przewidywań w oparciu o linię trendu.
Elektronika diagnostyczna analizuje w czasie rzeczywistym do 4 punktów pomiarowych wraz z 2ma dalszymi wartościami procesowymi. Wyjścia przełączające sygnalizują wczesny i główny alarm. Linia trendu może zostać przedstawiona przy użyciu wyjścia analogowego. Dodatkowo, dzięki alarmom, można skonfigurować i monitorować 12 różnych liczników. Dzięki zintegrowaniu interfejsu Ethernet nasze urządzenia można wykorzystać w zaawansowanych systemach diagnostycznych.
W trakcie szkoleń prezentujemy również sposoby pracy z ultradźwiękowym detektorem diagnostycznym. Nasze narzędzie to Leakshooter - ultradźwiękowy detektor z wbudowaną kamerą.
Analizator maszyn Fixturlaser SMC umożliwia automatyczną diagnostykę usterek maszyn – w ciągu kilku minut w prosty sposób można sprawdzić stan techniczny maszyny wirującej.
ADASH A4900 umożliwia wykonanie wszystkich podstawowych pomiarów wibrodiagnostycznych. Kluczowe cechy urządzenia:
A4910 Lubri S kit jest narzędziem konserwacyjnym używanym do monitorowania i sterowania procesem smarowania. Mierzy aktualny poziom nasmarowania łożyska i informuje operatora kiedy stan nasmarowania jest optymalny.
Kluczowe cechy:
DDS (cyfrowe oprogramowanie diagnostyczne) jest niezwykle funkcjonalnym i skutecznym narzędziem do archiwizowania oraz analizowania danych sygnału drgań, a co za tym idzie, stanu technicznego maszyny. Pozwala użytkownikom pracować z zebranymi danymi poprzez przyrządy przenośne oraz system on-line.
Prezentujemy możliwości oprogramowania SmartObserver. Za jego pomocą, na potrzeby analizy trendu oraz zapisu historycznego, gromadzone są dane z czujników. W ten sposób mamy możliwość pokazywania kursantom, na czym polega prawdziwa diagnostyka predykcyjna.
Prowadzący szkolenia posiadają szeroką wiedzę techniczną zarówno praktyczną, jak i teoretyczną oraz wieloletnią praktykę z udokumentowanym stażem pracy zawodowej oraz zrealizowanymi wdrożeniami przemysłowymi. Dodatkowo prowadzą działalność doradczą i są ekspertami z zakresu DIAGNOSTYKI MASZYN o zasięgu krajowym i zagranicznym. W trakcie szkoleń prezentują rzeczywiste sytuacje, z którymi spotkali się w swojej pracy zawodowej.
Nasi trenerzy są otwarci na sugestie zgłaszane przez kursantów. Wielokrotnie w trakcie szkoleń rozwijane są zagadnienia odbiegające od standardowego programu, które obejmują specyficzne aspekty pracy kursantów.
Zrealizowane kursy prowadzą także do nawiązania współpracy pomiędzy firmą EMT Systems Sp. z o.o. oraz przedstawicielami zakładów przemysłowych, w zakresie: projektów, modernizacji, diagnostyki układów maszyn i linii technologicznych.
Szkolenie kierowane są do następujących służb techniczny:
Wypełnij formularz, aby zapisać się na szkolenie.
Wybierz z dostępnych terminów lub skontaktuj się z nami tel: 32 4111 000, jeśli interesuje cię indywidualne szkolenie dla Twojej firmy.
Zapytaj o szkolenie Zgłoszenie na szkolenie
* pole wymagane
UWAGA!
Zanim wyślesz formularz, upewnij się, że na dany termin są jeszcze dostępne miejsca.
Napisz do nas na czacie lub zadzwoń: 32 4111 000
To provide the best experiences, we and our partners use technologies like cookies to store and/or access device information. Consenting to these technologies will allow us and our partners to process personal data such as browsing behavior or unique IDs on this site and show (non-) personalized ads. Not consenting or withdrawing consent, may adversely affect certain features and functions.
Click below to consent to the above or make granular choices. Your choices will be applied to this site only. You can change your settings at any time, including withdrawing your consent, by using the toggles on the Cookie Policy, or by clicking on the manage consent button at the bottom of the screen.












