Elektropneumatyka przemysłowa

3 dni, 21 godz. Czas trwania

Tryb szkolenia

Szkolenie otwarte

Stopień kursu

Wymagania wstępne

Wymagane ukończenie kursu P1: Podstawy pneumatyki przemysłowej lub wiedza z tego zakresu.

Cel kursu

Posiada wiedzę na temat własności i sposobów obsługi układów elektropneumatyki przemysłowej
Zna budowę i zasady działania elektropneumatycznych elementów wykonawczych oraz sterujących stosowanych w przemyśle
Posiada umiejętności czytania pneumatycznych oraz elektropneumatycznych schematów układów sterowania
Potrafi montonować układy sterowania elektropneumatycznego
Potrafi dobierać elementy elektropneumatyki do zadanych parametrów pracy
Obsługuje oprogramowanie umożliwiające testowanie układów elektropneumatycznych
Posiada praktyczne umiejętności dotyczące budowy układów pneumatycznych wyposażonych w elementy elektropneumatyczne oraz zastępowania układów pneumatycznych przez zespoły elektropneumatyczne

Czytaj powiązane wpisy na naszym blogu

Co robić, by być dobrym specjalistą z pneumatyki przemysłowej?

Program kursu

Dzień 1	Teoretyczne wiadomości wprowadzające z zakresu systemów elektropneumatyki przemysłowej Literatura wprowadzająca oraz obowiązujące normy Porównanie elementów składowych pneumatyki oraz elektropneumatyki (układ wytwarzania sprężonego powietrza, układ przygotowania sprężonego powietrza, zawory do kontroli wartości ciśnienia, zawory do kontroli wartości prędkości pracy siłowników i silników, wyłączniki krańcowe, siłowniki, silniki napędowe, sterowanie w funkcji drogi, sterowanie w funkcji czasu) Definicja oraz zakres zastosowania elektropneumatyki Elektrozawory pneumatyczne Budowa zaworów rozdzielających suwakowych Zasady symbolicznego oznaczania zaworów oraz oznaczenia przyłączy Elektrozawory – cechy i zadania Zawory sterowane bezpośrednio (zawór rozdzielający 2/2, zawór rozdzielający 3/2 (NO/NC), zawór rozdzielający 5/2 monostabilny, zawór rozdzielający 5/2 bistabilny, zawór rozdzielający 5/3) Szczególne zastosowania zaworów ze sterowaniem elektrycznym Typy wtyczek cewek zaworów elektropneumatycznych Odmiany tłoczków zaworowych oraz uszczelnień Przetwornik pneumoelektryczny (presostat, przekaźnik ciśnienia) Elementy elektryczne w sterowaniu elektropneumatycznym Elementy sygnałowe, elementy przetwarzające sygnały z elementów sygnałowych, elementy wzmacniające i wytwarzające sygnały wyjściowe, komponenty sterujące częścią wykonawczą układu Symbolika oznaczeń elementów elektrycznych w elektropneumatyce Elementy sygnałowe sterowane ręcznie Przekaźnik elektryczny (budowa, zasada działania, cechy użytkowe) Odmiany przekaźników przemysłowych Oznaczenie zacisków przekaźników Przekaźnik czasowy (zasada działania, tryby pracy) Ćwiczenia praktyczne - budowa oraz sprawdzanie działania układów elektropneumatyki przy użyciu szkoleniowych stanowisk montażowych
Dzień 2	Podstawy elektrotechniki w aspekcie elektropneumatyki (napięcia bezpieczne, łączenie przewodów elektrycznych, żywotność cewek zaworów, charakterystyka przełączania zaworów) Technologie połączeń części pneumatycznej i elektrycznej układów sterowania Sensoryka przemysłowa stosowana w układach elektropneumatycznych, podstawowy podział czujników, w tym czujniki Fotoelektryczne Mechaniczne Pojemnościowe Ultradźwiękowe Indukcyjne Elektropneumatyczne i pneumatyczne człony wyczuwające Odmiany mocowania sensorów na siłownikach Kontaktrony i czujniki pola magnetycznego Regulatory w układach elektropneumatyki Technika sterowania (odmiany, przykłady) Zastosowanie regulatorów w napędach pneumatycznych Regulatory proporcjonalne – zastosowanie Zastosowania techniki proporcjonalnej Zawory procesowe z serwosterowaniem (zasada działania, zawory procesowe z serwosterowaniem oraz z podwieszaną membraną) Budowa i działanie układów sterowania elektropneumatycznego Oznaczenia symboliczne i ich odczytywanie zgodnie z normą PN-ISO 1219 Zasady zapisu graficznego podzespołów elektropneumatycznych oraz elektrycznych Rysowanie schematów układów elektropneumatycznych z analizą współzależności pomiędzy częścią pneumatyczną oraz elektryczną Zasady bezpieczeństwa pracy w układach elektropneumatycznych Ćwiczenia praktyczne - budowa oraz sprawdzanie działania układów elektropneumatyki przy użyciu szkoleniowych stanowisk montażowych
Dzień 3	Opis standardów układów elektropneumatycznych Wymagania dotyczące konstrukcji oraz elementów dodatkowych pozwalających na zabudowę układów elektropneumatycznych Kryteria doboru układów elektropneumatycznych oraz zamiany pneumatyki konwencjonalnej na podzespoły elektropneumatyczne Porównanie systemów pneumatycznych oraz elektropneumatycznych pod kątem możliwości funkcjonalnych oraz zastosowania dodatkowych elementów automatyki przemysłowej Ćwiczenia praktyczne - budowa oraz sprawdzanie działania układów elektropneumatyki przy użyciu szkoleniowych stanowisk montażowych

Wyposażenie laboratorium

Sale i laboratoria szkoleniowe, klimatyzowane, duże i przestronne. Stanowiska dla kursantów zostały specjalistycznie wyposażone. Każdy z uczestników ma dostęp do stacji komputerowych z oprogramowaniem symulacyjnym, najnowszych katalogów produktowych, przekrojów komponentów pneumatyki, bogato wyposażonych laboratoriów wykorzystywanych do wykonywania ćwiczeń praktycznych.

NIE Online

Szkolenie otwarte Tryb szkolenia

TAK Certyfikat

Gliwice,
Siedziba EMT-Systems Miejsce szkolenia Zobacz mapę

2600 zł(netto) +23% VAT

Szkolenie nagrodzone Medalem Europejskim

Unikatowe stanowiska szkoleniowe

Zapytaj o szkolenie

Najbliższe terminy kursu

Zobacz więcej terminów

Nie znalazłeś terminu? Oferujemy szkolenia zamknięte,
z indywidualnym terminem,
kosztem, miejscem i programem. Zapytaj o kurs

Cele kursu

Po ukończeniu szkolenia uczestnik:

Posiada wiedzę na temat własności i sposobów obsługi układów elektropneumatyki przemysłowej
Zna budowę i zasady działania elektropneumatycznych elementów wykonawczych oraz sterujących stosowanych w przemyśle
Posiada umiejętności czytania pneumatycznych oraz elektropneumatycznych schematów układów sterowania
Potrafi montonować układy sterowania elektropneumatycznego
Potrafi dobierać elementy elektropneumatyki do zadanych parametrów pracy
Obsługuje oprogramowanie umożliwiające testowanie układów elektropneumatycznych
Posiada praktyczne umiejętności dotyczące budowy układów pneumatycznych wyposażonych w elementy elektropneumatyczne oraz zastępowania układów pneumatycznych przez zespoły elektropneumatyczne