Siemens Micromaster 4
Cel kursu:
Po ukończeniu szkolenia uczestnik:- Posiada wiedzę i umiejętności związane z napędami Siemens Micromaster 4
- Zna metody doboru i diagnostyki układów złożonych z przemiennika częstotliwości Micromaster 4 i silnika elektrycznego
- Posiada wiedzę z zakresu analizy diagnostycznej i serwisowania napędów elektrycznych Micromaster 4
Szkolenia TNS2 to 4 dni intensywnych zajęć praktycznych przy indywidualnych autorskich stanowiskach roboczych.
Pobierz
katalog
Tryb szkolenia
Stopień kursu
Czas trwania
Wymagania wstępne
Miejsce szkolenia
Zobacz salę szkoleniową
Terminy szkolenia
Agenda
dzień 2 godz. 8.00 - 16.00
dzień 3 godz. 8.00 - 16.00
dzień 4 godz. 8.00 - 16.00
Cena szkolenia
Możliwość uczestnictwa online
Cena obejmuje
- Indywidualne stanowiska szkoleniowe dla każdego uczestnika
- Dodatkowe godziny bezpłatnych ćwiczeń dla uczestników szkoleń
- Certyfikat ukończenia kursu w 2 językach – polskim i angielskim
- Materiały szkoleniowe
- Materiały piśmiennicze np. notatnik, długopis (dot. szkoleń stacjonarnych)
- Kompleksową pomoc indywidualnie przydzielonych opiekunów kursu
- Karty Kursantów upoważniające do zniżek w wybranych gliwickich lokalach partnerskich (dot. szkoleń stacjonarnych)
Catering
Przeczytaj szczegóły
Kontakt
Szkolenia zamknięte
Certyfikat
Przeczytaj więcej
Zakwaterowanie
Zapraszamy do kontaktu
32 4111 000
info@emt-systems.pl
w celu skonsultowania trafności wyboru szkolenia
Program kursu
- Podstawowe informacje o przekształtnikach częstotliwości:
- omówienie przekształtników z rodziny Micromaster
- produkty wycofane z produkcji
- oprogramowanie konfiguracyjne
- Elektryczne właściwości napędów:
- działanie silnika prądu przemiennego
- sposoby łączenia silników
- tabliczka znamionowa silnika
- sterowanie silnikiem z przekształtnika
- Pierwsza konfiguracja napędu:
- podłączenie przekształtnika przy pomocy RS232/RS485
- konfiguracja napędu online
- podstawowe funkcje oprogramowania Starter
- konfiguracja bez podłączonego napędu - offline
- Diagnostyka napędów:
- aktualne informacje o pracy napędu
- historyczne informacje z bufora błędów
- informacje diagnostyczne dotyczące pracy napędu
- testowe uruchomienie napędu
- dostęp do helpów i dokumentacji
- rodzaje błędów
- tablica parametrów - Expert List
- podgląd sygnałów we/wy cyfrowych i analogowych
- tabele obserwacji parametrów w formie tabeli VAT po stronie napędu
- Przygotowanie projektu dla sterownika PLC:
- konfiguracja projektu sterownika PLC
- podstawowe informacje o stworzeniu aplikacji dla sterownika wykorzystywanego do sterowania napędem
- Różne metody połączenia z napędem do celów konfiguracyjnych:
- podłączenie przekształtnika przy pomocy RS485/RS232
- podłączenie przekształtnika przy pomocy routingu Ethernet / Profibus DP
- podłączenie przekształtnika przy pomocy Profibus DP
- Podstawowe sterowanie napędem za pośrednictwem sieci Profibus DP:
- struktura ramki komunikacyjnej
- stworzenie funckji FB sterującej napędem z poziomu sieci Profibus DP
- Zaawansowane sterowanie napędem za pośrednictwem sieci Profibus DP:
- tworzenie funkcji sterującej napędem z poziomu sieci Profibus DP
- obsługa błędów w PLC związanych z działaniem sieci Profibus DP
- edycja parametrów napędu z poziomu aplikacji po stronie PLC
- Inne metody sterowania napędami:
- załączenie / wyłączenie napędu z wejść cyfrowych
- zadawanie binarne prędkości obrotowej poprzez wejścia cyfrowe
- zadawanie prędkości poprzez wejście analogowe
- zadawanie prędkości poprzez przyciski niestabilne - tzw. MOP
- wykorzystanie wyjść cyfrowych oraz analogowych
- Różne zestawy danych napędowych - CDS/DDS:
- różne zestawy danych sterujących – CDS (Command Data Set)
- różne zestawy danych napędowych – DDS (Drive Data Set)
- konfiguracja napędu z dwoma zestawami danych (jeden dla sterowania lokalnego, drugi dla zdalnego)
- binektory/konektory
- Wolne bloki funkcyjne - Free Modules:
- zapis logiki realizowanej bezpośrednio w napędzie
- napęd jako niezależny element systemu sterowania
- Lokalne panele obsługi napędów:
- wykorzystanie panela BOP i AOP do konfiguracji oraz diagnostyki napędów
- backup parametrów przekształtnika za pośrednictwem panela
- Funkcje rozszerzające możliwości napędu:
- różne możliwości sterowania napędem - U/f, Vector bez enkodera, z enkoderem
- różne metody hamowania silnika - hamowanie dynamiczne, mieszane, za pośrednictwem hamulca mechanicznego
- lotny start, buforowanie kinetyczne
- kształtowanie charakterystyki pracy silnika
- wbudowany regulator technologiczny PID
Wyposażenie laboratorium

Każdy uczestnik ma do dyspozycji indywidualne stanowisko szkoleniowe przeznaczone do nauki zadań i rozwiązań przemysłowych wykorzystujących napędy elektryczne oparte o przemienniki częstotliwości. Stanowisko składa się z przemiennika częstotliwości Siemens Micromaster 440 wyposażonego w symulator sygnałów cyfrowych i analogowych. Każdy przemiennik połączony jest z asynchronicznym silnikiem elektrycznym.
Parametry stanowisk:

- 6 wejść cyfrowych
- 3 wyjścia cyfrowe
- 2 wejścia analogowe
- 2 wyjścia analogowe
- interfejsy komunikacyjne: PROFIBUS
- zasilanie: 50 Hz, 230/400 V
- moc: 0,12 kW
- obroty 1350/min
- prąd: 0,73/0,42 A
Zapraszamy do galerii laboratorium systemów automatyki przemysłowej
Stanowiska umożliwiają realizację ćwiczeń w oparciu o rzeczywiste elementy wykorzystywane w automatyce przemysłowej.Oprogramowanie
STARTER – oprogramowanie do konfigurowania, programowania, monitorowania i diagnostyki przemienników częstlotliwości Siemens.Poznaj naszą firmę
Potwierdzenia współpracy
Nasze doświadczenie i jakość przeprowadzonych szkoleń popieramy wybranymi referencjami otrzymanymi od naszych klientów, po przeprowadzonych szkoleniach z zakresu SYSTEMÓW STEROWANIA I WIZUALIZACJI.
Nasi eksperci
Ekspert automatyk z ponad 20-letnim doświadczeniem zdobytym przy uruchamianiu rozległych instalacji automatyki przemysłowej a także w utrzymaniu ruchu dużych linii produkcyjnych, w tym pierwszej instalacji PCS7 w Polsce. Absolwent wydziału Automatyki, Elektroniki i Informatyki Politechniki Śląskiej.
W pracy zawodowej programista PLC oraz SCADA, który ma za sobą wiele kompleksowych projektów oraz modernizacji systemów automatyki. Dydaktycznie aktywny trener, który szkoląc młodsze kadry już ponad 10 lat, przekazuje rozległą wiedzę zawodową.
Specjalizuje się w produktach i systemach firmy SIEMENS, m.in.: Simatic S7 300/400, Simatic STEP 7, TIA Portal, ProTool, PCS7, WinCC Flexible, WinCC, WinCC Proffesional, Micromaster i napędów Sinamics S,G. Z racji doświadczenia jest autorem wielu doskonałych dokumentacji i programów szkoleniowych, a szkolenia prowadzone osobiście przez tego specjalistę, cieszą się szczególnym uznaniem kursantów.
Materiały szkoleniowe
Opinie o szkoleniu
Korzyści dla uczestnika
- zapoznają się z budową silnika elektrycznego
- poznają budowę i funkcjonowanie przemiennika Micromaster 4
- nauczą się parametryzować i uruchamiać napędy Micromaster 4
- poznają tryby pracy i sposoby sterowania napędem Micromaster 4
Adresaci szkolenia:
- utrzymanie ruchu,
- kadra przeprowadzająca uruchomienia instalacji,
- wszyscy zainteresowani nowoczesnymi technikami napędowymi.
Catering
Podczas każdego dnia szkoleniowego uczestnicy otrzymują:
- Nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe, serwującego herbatę oraz wysokiej jakości świeżo zmieloną kawę. Barek wyposażony jest w:
- NECTO Karisma – profesjonalny ekspres włoskiej produkcji.
- THERMOPLAN BW 4 – profesjonalny ekspres szwajcarskiej produkcji.
- Dwudaniowy obiad – połączenie tradycyjnych, domowych smaków z posiłkami serwowanymi w restauracjach.
Do godz. 16:00 w kawiarence na I piętrze można zakupić również świeże kanapki, ciasta, słodkie i słone przekąski oraz zimne napoje. Po szkoleniu - od godz. 16:00 - zapraszamy do wypróbowania pysznych dań Restauracji Cechownia, przygotowanych przez najlepszych kucharzy w Gliwicach.