Szkolenia z obsługi i programowania frezarek i tokarek CNC

Kursy z obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie skierowane do operatorów oraz technologów-programistów CNC.

Lista szkoleń: Szkolenia dla operatorów i programistów

Lista szkoleń: Szkolenia specjalizowane

PRACA NA RZECZYWISTYCH OBRABIARKACH CNC

UCZESTNICY naszych szkoleń pracują na rzeczywistych obrabiarkach przemysłowych sterowanych przy pomocy najpopularniejszych sterowników – SINUMERIK, FANUC, OKUMA, Heidenhain.

Sala szkoleniowa to duża i przestronna hala technologiczna. Stanowiska dla kursantów zostały wyposażone w specjalistyczne pomoce naukowe. Każdy z uczestników ma m.in. dostęp do najnowszych katalogów narzędziowych, przyrządów pomiarowych oraz narzędzi skrawających.

Zobacz jak wyglądają nasze laboratoria obrabiarek CNC oraz konwencjonalnych:

Podczas praktycznych zajęć wykorzystujemy własny różnorodny park maszynowy. W zależności od stopnia kursu i poziomu grupy do dyspozycji naszych kursantów oddajemy:

Laboratorium CNC – OBRABIARKI

Sterownik SINUMERIK 828D – Centrum Obróbcze NXV560A-YCM

• • Centrum przystosowane do wydajnej seryjnej produkcji części
  • Wrzeciono 18,8 kW / 1200 obr/min. Ze stożkiem BBT40
  • Magazyn narzędzi na 20 pozycji z automatyczną wymianą narzędzi
  • Lampa robocza, lampa do manipulacji
  • Przedmuch stożka wrzeciona

Do głównych obowiązków operatora CNC należy:

• Nadciśnienie we wrzecionie
• Chłodzenie narzędzi sprężonym powietrzem
• Zestaw bloków do poziomowania
• System centralnego smarowania
• Chłodzenie szafy sterowniczej
• System podawania chłodziwa do przestrzeni roboczej
• Wieniec z dyszami chłodziwa na wrzecionie
• Gwintowanie sztywną oprawką
• Pistolet na sprężone powietrze
• Pistolet do spłukiwania wiórów

Sterownik FANUC 0iTF z nakładką Manual Guide – Centrum Obróbcze Pionowe R550 „Harnaś”

• Interpolacja w 3 osiach
• Śruby toczne smarowane smarem stałym
• Instalacja wodnego chłodzenia narzędzi
• 16-narzędziowy magazyn narzędzi typu tarcza
• Teleskopowe osłony prowadnic
• Zamknięta przestrzeń robocza
• Graficzne wsparcie programowania – predefiniowane cykle obróbcze
• Gwintowanie otworów bez oprawki kompensacyjnej (na sztywno)

Sterownik GE FANUC 0i Mate-TD – tokarka WAFO TMK 25

• Tokarka przystosowana do wydajnej seryjnej produkcji części,
• Sterowanie Fanuc 0i-mate
• Falownik Hitachi
• Przelotowy uchwyt hydrauliczny Ф=160
• Instalacja chłodzenia i oświetleniowa
• Zamknięta przestrzeń robocza
• 6-pozycyjna głowica narzędziowa

Sterownik SINUMERIK 828D – Centrum obróbcze WAFO MMY450

• Centrum przystosowane do wydajnej seryjnej produkcji części
• Teleskopowe osłony prowadnic osi X, Y, Z
• Elementy do ustawienia maszyny na miejscu pracy
• Przekładnie śrubowe toczne w 3 osiach – napęd bezpośredni z silnika
• Instalacja oświetleniowa
• Instalacja chłodzenia narzędzia
• Karuzelowy magazyn narzędzi na 10 narzędzi, końcówka wrzeciona HSK-A63
• Precyzyjnie przekładnie śrubowo-toczne w 3 osiach
• Łańcuchowy transporter wiórów z wanną
• Sterowanie SINUMERIK 828

Sterownik SINUMERIK 808D – Tokarka CNC z rewolwerem 6-narzędziowym:

• Głowica typ rewolwer 6 narzędzi
• Uchwyt 3 szczękowy fi80
• Kompletna elektronika dla 3 osi

Sterownik SINUMERIK 828D – Tokarka CNC CKT 400×700:

• Tokarka z płaskim łożem
• Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm
• Maksymalna długość elementu 700mm
• Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona 1800 obr/min
• Dokładność pozycjonowania 0,01mm
• Liczba gniazd narzędziowych 6
• Moc wrzeciona 5,5 kW

Sterownik SINUMERIK 840D – Tokarka Spinner SB:

• Bardzo dokładne toczenie w zakresie µm
• Powtarzalność pozycjonowania < 0,4 µm
• Rozdzielczość układu pomiarowego – 0,1 µm
• Przekładnie śrubowe toczne ETA+ o wysokim współczynniku sprawności
• Ultraprecyzyjne łożyskowanie wrzecion
• Liczba gniazd narzędziowych 8
• Napędzane gniazda narzędziowe
• Maksymalna prędkość obrotowa 8000 obr/min
• Moc wrzeciona 7,7 kW
• Wrzeciono przelotowe
• Maksymalna średnica 250 mm
• Maksymalna długość toczenia 285 mm

Sterownik FANUC 0iMD – Frezarka STCNC3D:

• Pole robocze: X = 500 mm, Y = 700 mm, Z = 180 mm
• Maksymalna średnica narzędzia obrotowego = 8 mm
• Maksymalne posuwy: dojazdowe – funkcja G0 = 4000 mm/min; robocze – funkcja G1 = 1 – 3000 mm/min
• Wrzeciono chłodzone cieczą 2,2 kW
• Obciążalność stołu = 20 kg

ZAPOZNAJ SIĘ ZE SZCZEGÓŁAMI

Dodatkowo do dyspozycji Kursantów oddajemy:

• Sterownik OKUMA OSP-P300S – Centrum tokarsko frezarskie OKUMA MULTUS z innowacyjnymi funkcje Thermo-Friendly Concept, Collision Avoidance System, Machining Navi
• Sterownik Heidenhain iTNC530 – 5-osiowe Centrum Obróbcze DMU60MB

PROFESJONALNE NARZĘDZIA

Oprzyrządowanie stanowisk oraz wyposażenie dodatkowe dostępne w każdej lokalizacji:

• przyrządy pomiarowe:
  • suwmiarki
  • mikrometry
  • wysokościomierz
  • liniały
  • płytki wzorcowe
• narzędzia pokazowe:
  • frezy
  • wiertła
  • gwintowniki
  • noże tokarskie z płytkami skrawającymi
  • narzędzia składane
  • narzędzia specjalne
  • głowice frezarskie

CERTYFIKATY DOCENIANE W CAŁEJ EUROPIE

Po zakończeniu szkolenia, każdy z Uczestników otrzymuje imienny certyfikat opisowo potwierdzające nabyte umiejętności zgodnie z wdrożonymi procedurami PN-EN ISO 9001:2015 TüV NORD Polska .

Certyfikaty TUV NORD
Przystępując do egzaminu przygotowanego przez EMT-Systems oraz organizację TUV Nord Polska Sp. z o.o. kursanci mają szansę uzyskać dodatkowy certyfikat potwierdzający kompetencje w ramach przedmiotowego szkolenia. Dokument przygotowany jest w trzech językach – polskim, angielskim i niemieckim.

Certyfikaty EMT-Systems
Każdy Uczestnik naszego kursu otrzymuje certyfikat ukończenia szkolenia przygotowane w języku polskim i angielskim.

Certyfikaty Siemens CNC Training Partner
Uczestnicy naszych szkoleń mogą również uzyskać Certyfikat Autoryzowany przez Siemens Motion Control Polska. Chęć uzyskania certyfikatu należy zgłosić w pierwszy dzień szkolenia. Koszt uzyskania dokumentu to 300 zł. Propozycja jest dobrowolna. W ramach kwoty, oprócz Certyfikatu, kursant otrzymuje pełny zestaw materiałów edukacyjnych oraz płytę DVD z oprogramowaniem Sinumerik SinuTrain Operate.

Strefa wiedzy

Charakterystyka zawodu operatora CNC

Operatorzy CNC to ludzie zatrudnieni do obsługi komputerowych maszyn sterowanych numerycznie używanych do produkcji elementów z metali, tworzyw sztucznych i innych materiałów.

Komputerowe maszyny sterowane numerycznie to zautomatyzowane narzędzia obróbcze sterowane przez programowalny sterownik logiczny (PLC). Używają programów do automatycznego wykonywania różnych rodzajów operacji obróbkowych przy minimalnej interwencji człowieka.

Maszyny CNC są wykorzystywane w prawie każdym obszarze przemysłu maszynowego i metalurgicznego, w tym w produkcji samochodów i przemyśle stoczniowym.

Przykładami maszyn CNC są tokarki, frezarki, szlifierki, prasy, giętarki, przędzarki do metalu, maszyny tkackie, spawarki i maszyny do cięcia blach (np. cięcie laserem, acetylenem, plazmą i strumieniem wody). Bardziej wyrafinowane maszyny CNC można zaprogramować do wykonywania szeregu różnych operacji w sekwencji (takich jak cięcie i wytaczanie).

Proces produkcji CNC jest w dużej mierze zautomatyzowany. Oprogramowanie CAM (produkcja wspomagana komputerowo) służy do generowania operacji, które wykona maszyna CNC w celu wytworzenia przedmiotu obrabianego (zwanego ścieżką narzędzia) na podstawie projektu opracowanego przy użyciu oprogramowania CAD (projektowanie wspomagane komputerowo). Współrzędne ścieżki narzędzia są następnie konwertowane przez programistę CNC (znawcę języków programowania używanych do sterowania zautomatyzowanymi obrabiarkami) na instrukcje, które mogą być odczytane przez maszynę.

Co robi operator maszyny CNC?

Operatorzy CNC są odpowiedzialni za wprowadzanie instrukcji narzędziowych do maszyn CNC z arkuszy danych oprzyrządowania, ładowanie surowca do obróbki i ustawianie narzędzi (np. ustawianie punktów zerowych i odniesienia). Po zakończeniu ustawiania operator rozpoczyna proces obróbki, monitorując postęp i interweniując w razie potrzeby w celu dokonania regulacji lub poprawek (np. w celu zmiany narzędzi lub zmiany położenia przedmiotu obrabianego).

Po zakończeniu operacji obróbkowych operator CNC wyjmuje obrabiany przedmiot z maszyny, wykonuje wszelkie operacje wykończeniowe i usuwa wióry. Operator jest odpowiedzialny za sprawdzenie, czy gotowy element spełnia odpowiednie specyfikacje tolerancji i za wykonanie serii kontroli jakości. Wszelkie usterki lub problemy są zgłaszane kierownikowi produkcji, a detale spełniające normy produkcyjne są wysyłane do następnego etapu pracy.

Oprócz monitorowania operacji obróbki CNC i sprawdzania, czy produkty spełniają odpowiednie normy jakości, operatorzy CNC mogą być również zobowiązani do wykonywania drobnych czynności konserwacyjnych, takich jak smarowanie elementów mechanicznych lub wymiana zużytych obrabiarek.

Operatorzy CNC pracują głównie w fabrykach, zakładach budowy maszyn i warsztatach mechanicznych, gdzie odgrywają kluczową rolę w nadzorowaniu zautomatyzowanych procesów produkcyjnych. Praca operatora CNC jest fizycznie bardzo wymagająca i wymaga długich okresów stania i podnoszenia ciężkich ładunków. Operacje obróbki skrawaniem generują wysoki poziom hałasu i mogą być również niebezpieczne, dlatego też istotne jest, aby operatorzy przestrzegali wszystkich obowiązujących przepisów bezpieczeństwa w miejscu pracy i stosowali niezbędny sprzęt ochrony osobistej (np. rękawice, obuwie ochronne, maski, okulary ochronne i zatyczki do uszu).

Godziny pracy operatora CNC często odbywają się według schematu 2 lub 3 zmianowego (w tym nocy) i mogą się różnić w zależności od wymagań produkcyjnych. Operatorzy CNC często pracują w godzinach nadliczbowych, a w ciągłych zakładach produkcyjnych mogą być zmuszeni także do pracy w weekendy i święta. Nie stanowi to jednak reguły i zależy w dużej mierze od specyfiki zakładu pracy.

Do głównych obowiązków operatora CNC należy:

• Ładowanie programów do maszyn CNC
• Wprowadzanie ustawień początkowych (np. wybór parametrów, pozycjonowanie materiału i zerowanie maszyny)
• Ładowanie obrabianych przedmiotów do maszyny
• Monitorowanie operacji obróbki
• Interwencja w przypadku nieprawidłowego działania, awarii i błędów obróbki
• Wykonywanie drobnych prac konserwacyjnych w celu zapewnienia prawidłowego działania maszyn CNC
  Wykańczanie detali i przeprowadzanie kontroli jakości

Umiejętności i kwalifikacje operatorów CNC

Ogłoszenia o pracę dla operatorów CNC zazwyczaj wymagają następujących umiejętności:

• Umiejętności mechaniczne i techniczne
• Znajomość zasad działania obrabiarek CNC
• Możliwość konfiguracji ustawień maszyny CNC
• Umiejętność czytania rysunków technicznych i planów
• Umiejętność korzystania z kluczowych narzędzi pomiarowych
• Dbałość o szczegóły i metodyczne podejście
• Umiejętność pracy w zespole
• Umiejętności analityczne
• Siła fizyczna, sprawność, wytrzymałość

Jaki jest cel kariery operatora CNC?

Kariera operatora CNC może się rozwijać w różnych kierunkach. Jedną z opcji jest nauka języków programowania sterowania numerycznego i zostanie programistą CNC przygotowującym instrukcje odczytywane i wykonywane przez maszyny CNC. Alternatywnie, operator CNC może skupić się na przejęciu nowych obowiązków związanych z koordynacją prac wykonywanych w warsztacie maszynowym i awansowaniu na takie stanowiska, jak kierownik zmiany, kierownik działu i ostatecznie kierownik produkcji.

Dalszą opcją rozwoju kariery operatora CNC jest specjalizacja w utrzymaniu obrabiarek jako mechanik utrzymania ruchu CNC.

Dlaczego warto pracować jako operator CNC?

Praca jako operator CNC to doskonały punkt wyjścia do kariery w wielu dziedzinach, zwłaszcza w produkcji przemysłowej i inżynierii mechanicznej. Praca ta jest szczególnie odpowiednia dla każdego, kto interesuje się obróbką metali, mechaniką lub mechatroniką. Technologia CNC jest podstawą automatyzacji przemysłowej, a maszyny są coraz częściej spotykane w fabrykach, zakładach produkcyjnych i warsztatach produkcyjnych. W rezultacie wolne miejsca pracy dla operatorów CNC są szeroko dostępne, a praca jest stosunkowo łatwa do znalezienia, nawet blisko domu. Jeśli zainteresował Cię zawód operatora CNC, nie zwlekaj – zapisz się na nasz Kurs CNC – Operator obrabiarek CNC i zacznij swoją karierę w CNC.