Szukasz szkolenia? Masz pytania?
Tel: 32 4111 000
Dział CNC: 515 485 139
TIA Portal
Klasyczny STEP7 / WinCC
OMRON NOWOŚĆ
MITSUBISHI 
Metodologia FMEA
Lista szkoleń:
FMEA (ang. Failure mode and effects analysis) to metoda analizy rodzajów i skutków możliwych błędów. Jej celem jest systematyczna identyfikacja potencjalnych wad produktu lub procesu, a następnie ich eliminowanie lub minimalizowanie związanego z nimi ryzyka.
Szkolenie FMEA przygotowuje do efektywnego wykorzystania metody w przedsiębiorstwie. Analizę można wykonać dla konkretnego produktu, jego elementu lub podzespołu, a także dla całego procesu lub jego części. FMEA ma zastosowanie zarówno w produkcji masowej, jak i jednostkowej.
Systematyczne analizowanie i wprowadzanie poprawek przyczyna się do ciągłego doskonalenia produktu/procesu, poprawy jakości, zwiększenia bezpieczeństwa oraz wzrostu satysfakcji klienta.
Dlaczego warto z nami współpracować:
- działamy innowacyjne, skutecznie, elastycznie i szybko,
- stawiamy na jakość i praktyczne efekty, czego dowodem są pozytywne opinie uczestników szkoleń oraz ponowny wybór naszej firmy,
- cenimy sobie bardzo dobry klimat współpracy i wzajemne zaufanie,
- stawiamy na profesjonalne i kompetentne podejście do klienta,
- stosujemy systematyczny i zaawansowany monitoring naszych usług,
- jesteśmy otwarci na wszelkie sugestie, uwagi i propozycje naszych Klientów,
- dysponujemy sprawdzoną, doświadczoną kadrą, stale podnoszącą swoje kwalifikacje,
- kładziemy duży nacisk na precyzyjne dostosowanie form szkoleń, metod ich przetwarzania oraz programów do potrzeb Klienta,
- budujemy długotrwałe więzi współpracy z naszymi klientami oparte na wzajemnej satysfakcji.
Wiedza w pigułce
Metodologia FMEA
Analiza potencjalnych wad i ich skutków to jedno z bardzo ważnych narzędzi służących do analizy ryzyka w projektowaniu wyrobów i procesach produkcyjnych. FMEA to inaczej Failure Mode and Efffecs Analysis. Jest to jeden z elementów procesu zapewniania jakości i nie może funkcjonować samodzielnie. Powinna składać się z etapów, na które składa się charakterystyka specyfiki oraz znajomość schematu przepływu procesów, jak również dokładny plan kontroli. Mało tego, całość powinna podlegać nieustannym zmianom poprzez stałe i systematyczne uzupełnianie dokumentacji. W ramach uzupełniania powinny być wprowadzane informacje na temat napotkanych problemów oraz sposobów ich rozwiązania. Pod uwagę należy brać problemy związane z projektem jak i samym procesem produkcyjnym. Tak zorganizowana praca oraz taki sposób postępowania dają miarodajne podstawy do rzetelnej analizy ryzyka.
Na czym polega metodologia FMEA?
Metodologia FMEA polega na takiej analizie produktu lub procesu, która pozwoli wyodrębnić jego potencjalne wady. Wady te należy rozpatrzeć pod kątem przyczynowo – skutkowym. Tylko takie ujęcie pozwoli na wyciągnięcie z analiz wniosków praktycznych, które następnie będzie można wdrożyć. W ramach FMEA powinno się również rozważyć czynnik, który wpływa na możliwość pojawienia się wady. Jest to tak zwany czynnik ryzyka. Celem takiego działania jest eliminowanie potencjalnych wad produktu i procesu oraz minimalizowanie ryzyka ich wystąpienia. Celem równorzędnym jest też minimalizacja skutków wystąpienia tych wad. Nie zawsze bowiem wszystkie zagrożenia da się przewidzieć. Trzeba jednak nieustannie aktualizować posiadaną wiedzę i modyfikować działania tak, by każde kolejne wdrożenie zmian niosło ze sobą mniej wad, mniej czynników ryzyka i minimalizowało skutki wystąpienia tych wad.
Jakie są korzyści z wprowadzenia metodologii FMEA?
Metodologia FMEA ma wiele zalet. Dzięki niej zyskuje się bowiem efektywność pracy i wydajność założonych procesów. Redukcja możliwych usterek czy wad powoduje, że koszty produkcji lub wdrożenia są znacznie niższe, a to w efekcie wpływa również na znacznie wyższą rentowność podjętych działań. Na skutek racjonalnie wdrożonej metodologii FMEA można uzyskać lepszy produkt i uruchomić skuteczniejszy proces, co wpływa również na ocenę klientów. Znacząco podnosi poziom ich zadowolenia oraz satysfakcji, a to skutkuje silniejszym przywiązaniem do danej firmy.
Dla kogo szkolenie FMEA ?
Odbycie szkolenia z metodologii FMEA będzie przydatne przede wszystkim inżynierom produkcji. Zapraszamy również inżynierów jakości, procesów, kadrę kierowniczą, oraz osoby, które wchodzą w skład zespołu do spraw FMEA. Szkolenie przyniesie korzyści także pracownikom firm, które wykorzystują tę metodę w swoim funkcjonowaniu. Podniesienie wiedzy, poznanie możliwości zastosowania FMEA oraz nabycie praktycznych umiejętności ich wykonywania przełoży się na efektywność i wydajność w pracy, a także na efektywność i wydajność całego przedsiębiorstwa.
