CNC1

Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie – Operator / Programista CNC

Pracujemy na sprzęcie:

Celem kursu jest nabycie wiedzy i umiejętności w zakresie:

Rzeczywista obsługa przemysłowych obrabiarek sterowanych numerycznie opartych o najczęściej wykorzystywane w przemyśle sterowniki FANUC, SINUMERIK, wykorzystane w posiadanych w Centrum Szkoleniowym tokarskich i frezarskich centrach obróbczych
Samodzielna praca przy obsłudze i programowaniu centrów tokarskich i frezarskich CNC
Obróbka wyrobu zgodnie z dokumentacją technologiczną
Umiejętność kontroli bieżących i ostatecznych wykonywanych wyrobów
Dobór i ustawianie narzędzi oraz parametrów obróbczych obrabiarek sterowanych numerycznie
Tworzenie i wprowadzanie ręcznego programu NC
Umiejętność interpretacji istniejących programów oraz ich edytowania
Wykonywanie różnych części maszyn na obrabiarkach sterowanych numerycznie w oparciu o utworzony program obróbczy
Znajomość oraz prawidłowa interpretacja rysunków technicznych
Umiejętność korzystania z różnorakich narzędzi pomiarowych, stosowanych przy stanowisku operatora CNC
Umiejętność wykorzystania fachowej literatury (dostępna w trakcie kursów biblioteka) związanej z doborem narzędzi i parametrów obróbki

Zobacz jak wyglądają nasze laboratoria obrabiarek CNC:

Pobierz
katalog

Tryb szkolenia

Szkolenie otwarte

Stopień kursu

CNC1

Czas trwania

5 dni, 42 godziny zegarowe
Kurs weekendowy - 4 dni, 42 godziny zegarowe

Wymagania wstępne

Umiejętność obsługi komputera

Miejsce szkolenia

Laboratorium Obróbki Skrawaniem EMT-Systems
Cechownia, ul. Bojkowska 35A, 44-100 Gliwice
Zobacz salę szkoleniową

Agenda

Kurs poniedziałek-piątek:
• dzień 1: godz. 9.00-17.00
• dzień 2: godz. 8.00-17.00
• dzień 3: godz. 8.00-17.00
• dzień 4: godz. 8.00-17.00
• dzień 5: godz. 8.00-15.00

Kurs weekendowy:
• Sobota: godz. 9.00-19.30
• Niedziela: godz. 8.00-18.30

Cena szkolenia

2 400,00 PLN netto / 2 952,00 PLN brutto CENNIK WSZYSTKICH SZKOLEŃ

Możliwość uczestnictwa online

NIE

Cena obejmuje

42h profesjonalnego kursu praktycznego
Certyfikat ukończenia kursu w 6 językach (polskim, angielskim, niemieckim, holenderskim, norweskim i szwedzkim)
Skrypt szkoleniowy
Dostęp do fachowej literatury i czasopism branżowych
Materiały piśmiennicze np. notatnik, długopis
Kompleksową pomoc indywidualnie przydzielonych opiekunów kursu
Karty Kursantów upoważniające do zniżek w wybranych gliwickich lokalach partnerskich (dot. szkoleń stacjonarnych)

Catering

Uczestnicy szkoleń w naszym centrum otrzymują nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe oraz dwudaniowy obiad.
Przeczytaj szczegóły

Kontakt

Masz pytania?

Skontaktuj się z nami korzystając z dedykowanego numeru dla szkoleń z obróbki skrawaniem CNC.

Jesteśmy do Twojej dyspozycji od poniedziałku do piątku w godzinach 8:00 – 16:00.

Poza tymi godzinami możesz skontaktować się mailowo lub zostawić swój numer telefonu na czacie, jeśli chcesz, żebyśmy oddzwonili.

Zapraszamy do kontaktu!

Małgorzata Wiśniewska
Szkolenia z obróbki skrawaniem CNC

malgorzata.wisniewska@emt-systems.pl

515 485 139
(32) 411 10 00

Szkolenia zamknięte

W tym zakresie organizujemy również szkolenie zamknięte, gdzie terminy, koszt uczestnictwa, miejsce oraz program szkolenia są ustalane indywidualnie z Klientem.

Certyfikat

Po zakończeniu szkolenia, każdy z Uczestników otrzymuje imienny certyfikat opisowo potwierdzające nabyte umiejętności zgodnie z wdrożonym w EMT-SYSTEMS Sp. z o.o. systemem zarządzania jakością PN-EN ISO 9001:2015, nadzorowanym i certyfikowanym przez TUV Nord Polska.
Przeczytaj więcej

Certyfikaty EMT-Systems
Każdy Uczestnik naszego kursu otrzymuje 6 certyfikatów ukończenia szkolenia przygotowane w różnych językach:

polskim
angielskim
niemieckim
holenderskim
norweskim
szwedzkim

Certyfikaty TUV NORD
Przystępując do egzaminu przygotowanego przez EMT-Systems oraz organizację TUV Nord Polska Sp. z o.o. kursanci mają szansę uzyskać dodatkowy certyfikat potwierdzający kompetencje w ramach przedmiotowego szkolenia. Dokument przygotowany jest w trzech językach – polskim, angielskim i niemieckim. W przypadku chęci przystąpienia do egzaminu, należy zaznaczyć to w formularzu zgłoszeniowym. Koszt przystąpienia do egzaminu i otrzymania certyfikatu to 200 zł. Propozycja jest dobrowolna.

Certyfikaty Siemens CNC Training Partner
Uczestnicy naszych szkoleń mogą również uzyskać Certyfikat Autoryzowany przez Siemens Motion Control Polska. Chęć uzyskania certyfikatu należy zgłosić w pierwszy dzień szkolenia. Koszt uzyskania dokumentu to 300 zł. Propozycja jest dobrowolna. W ramach kwoty, oprócz Certyfikatu, kursant otrzymuje pełny zestaw materiałów edukacyjnych w formie PDF przesłany na wskazany adres e-mail.

Zakwaterowanie

Uczestnikom naszych kursów proponujemy także atrakcyjne miejsca zakwaterowania w hotelach o różnym standardzie zlokalizowanych w okolicy miejsca szkolenia - lista hoteli

Zapraszamy do kontaktu

32 4111 000

info@emt-systems.pl

w celu skonsultowania trafności wyboru szkolenia

ZAPYTAJ O KURS ZGŁOŚ UDZIAŁ

Program kursu

Program tygodniowy Program weekedowy

Dzień 1 Niezbędna TEORIA	Zapis konstrukcji - podstawy rysunku technicznego w obróbce skrawaniem Wiadomości podstawowe dotyczące projektowania procesów technologicznych Przebieg projektowania procesów technologicznych Dokumentacja technologiczna Rodzaje obróbek Wiadomości podstawowe dotyczące obróbki skrawaniem, parametry skrawania, naddatki na obróbkę Tworzenie się wióra i wpływ parametrów obróbki na łamanie wióra Omówienie nowoczesnych narzędzi stosowanych na maszynach numerycznych Typowe operacje wykonywane na tokarkach, frezarkach i centrach sterowanych Wstęp do tworzenia programów na obrabiarki CNC Podstawy geometryczne (układ współrzędnych, punkty odniesienia, wymiarowanie absolutne i przyrostowe) Wprowadzenie do programowania (budowa bloku w programie NC, funkcje modalne) Omówienie funkcji pomocniczych S, M, F, T Omówienie podstawowych interpolacji liniowych G00, G01 Omówienie podstawowych interpolacji kołowych G02, G03 Wprowadzenie do obsługi symulatora, odzwierciedlającego rzeczywisty układ sterowania SINUTRAIN
Dzień 2 PRAKTYKA	Tworzenie programów w oparciu o znormalizowany język zapisu poleceń dla urządzeń CNC (G-code) Współrzędne biegunowe Analiza toru ścieżki narzędzia w zależności od zastosowanego rodzaju interpolacji ruchu narzędzia Sterownik SINUMERIK 828D/840D - omówienie i praktyczna praca: Podstawy pracy ze sterownikiem, wykorzystanie symulatora do nauki podstawowych czynności na obrabiarce Dobór technologii w celu wykonania przedmiotów Programowanie cykli obróbki z zastosowaniem ShopMill Sprawdzenie poprawności przygotowanych cykli obróbkowych wraz z wirtualną symulacją Poprawki, edycja oraz analiza ewentualnych wątpliwości w procesie projektowania programów Samodzielna praca z programem Praca na obrabiarkach z wykorzystaniem sterownika SINUMERIK
Dzień 3 PRAKTYKA	Sterownik SINUMERIK 828D/840D - omówienie i praktyczna praca: Praca na frezarce w trybie ręcznym Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego Ustalanie wartości korekcji narzędzi na frezarce Symulacja obróbki w sterowniku frezarki Wykonanie detalu na frezarce z programu w trybie automatycznym Kontrola wartości posuwu ruchu narzędzia i prędkości obrotowej wrzeciona Kontrola wymiarów – narzędzia pomiarowe Modyfikacja programu obróbczego w sterowniku frezarki Praca na maszynie Sterownik SINUMERIK 828D/840D Tokarka - omówienie i praktyczna praca Podstawy pracy ze sterownikiem, wykorzystanie symulatora do nauki podstawowych czynności na obrabiarce Dobór technologii w celu wykonania przedmiotów Programowanie cykli obróbki z zastosowaniem ShopTurn Sprawdzenie poprawności przygotowanych cykli obróbkowych wraz z wirtualną symulacją Poprawki, edycja oraz analiza ewentualnych wątpliwości w procesie projektowania programów Samodzielna praca z programem Praca na obrabiarkach z wykorzystaniem sterownika SINUMERIK
Dzień 4 PRAKTYKA	Sterownik SINUMERIK 828D/840D Tokarka - omówienie i praktyczna praca: Praca na tokarce w trybie ręcznym Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego Ustalanie wartości korekcji narzędzi na tokarce Symulacja obróbki w sterowniku tokarki Wykonanie detalu na tokarce z programu w trybie automatycznym Kontrola wartości posuwu ruchu narzędzia i prędkości obrotowej wrzeciona Kontrola wymiarów Modyfikacja programu obróbczego w sterowniku tokarki Praca na maszynie FANUC 0i - omówienie i praktyczna praca przy obrabiarce: Sterowanie manualne i automatyczne maszyną z zastosowaniem wirtualnego sterownika maszyn CNC ManualGuide Tworzenie programów w oparciu o znormalizowany język zapisu poleceń dla urządzeń CNC (G-code) Uruchamianie tokarki i frezarcki Mocowanie narzędzi Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego Ustalanie wartości korekcji narzędzi na obrabiarce Wykonanie detalu z programu w trybie automatycznym Kontrola wymiarów Modyfikacja programu obróbczego w sterowniku obrabiarki Praca na obrabiarkach z wykorzystaniem sterownika SINUMERIK i FANUC
Dzień 5 PRAKTYKA	Praca na obrabiarkach z wykorzystaniem sterownika SINUMERIK i FANUC Zajęcia praktyczne przy obrabiarce CNC weryfikujące zdobytą wiedzę Projektowanie operacji frezowania według własnego pomysłu Programowanie operacji frezowania według własnego pomysłu Projektowanie operacji toczenia według własnego pomysłu Programowanie operacji toczenia według własnego pomysłu Wykonanie detalu wg własnego pomysłu - wykonany detal Kursant może ze sobą zabrać Podsumowanie szkolenia

Dzień 1	Zapis konstrukcji - podstawy rysunku technicznego w obróbce skrawaniem Wiadomości podstawowe dotyczące projektowania procesów technologicznych Przebieg projektowania procesów technologicznych Dokumentacja technologiczna Rodzaje obróbek Wiadomości podstawowe dotyczące obróbki skrawaniem, parametry skrawania, naddatki na obróbkę Tworzenie się wióra i wpływ parametrów obróbki na łamanie wióra Omówienie nowoczesnych narzędzi stosowanych na maszynach numerycznych Typowe operacje wykonywane na tokarkach, frezarkach i centrach sterowanych Wstęp do tworzenia programów na obrabiarki CNC Podstawy geometryczne (układ współrzędnych, punkty odniesienia, wymiarowanie absolutne i przyrostowe) Wprowadzenie do programowania (budowa bloku w programie NC, funkcje modalne) Omówienie funkcji pomocniczych S, M, F, T Omówienie podstawowych interpolacji liniowych G00, G01 Omówienie podstawowych interpolacji kołowych G02, G03 Wprowadzenie do obsługi symulatora, odzwierciedlającego rzeczywisty układ sterowania SINUTRAIN Tworzenie programów w oparciu o znormalizowany język zapisu poleceń dla urządzeń CNC (G-code) Współrzędne biegunowe Analiza toru ścieżki narzędzia w zależności od zastosowanego rodzaju interpolacji ruchu narzędzia
Dzień 2	Sterownik SINUMERIK 828D/840D - omówienie i praktyczna praca: Podstawy pracy ze sterownikiem, wykorzystanie symulatora do nauki podstawowych czynności na obrabiarce Dobór technologii w celu wykonania przedmiotów Programowanie cykli obróbki z zastosowaniem ShopMill Sprawdzenie poprawności przygotowanych cykli obróbkowych wraz z wirtualną symulacją Poprawki, edycja oraz analiza ewentualnych wątpliwości w procesie projektowania programów Samodzielna praca z programem Praca na obrabiarkach z wykorzystaniem sterownika SINUMERIK Praca na frezarce w trybie ręcznym Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego Ustalanie wartości korekcji narzędzi na frezarce Symulacja obróbki w sterowniku frezarki Wykonanie detalu na frezarce z programu w trybie automatycznym Kontrola wartości posuwu ruchu narzędzia i prędkości obrotowej wrzeciona Kontrola wymiarów – narzędzia pomiarowe Modyfikacja programu obróbczego w sterowniku frezarki Praca na maszynie
Dzień 3	Sterownik SINUMERIK 828D/840D Tokarka - omówienie i praktyczna praca: Podstawy pracy ze sterownikiem, wykorzystanie symulatora do nauki podstawowych czynności na obrabiarce Dobór technologii w celu wykonania przedmiotów Programowanie cykli obróbki z zastosowaniem ShopTurn Sprawdzenie poprawności przygotowanych cykli obróbkowych wraz z wirtualną symulacją Poprawki, edycja oraz analiza ewentualnych wątpliwości w procesie projektowania programów Samodzielna praca z programem Praca na obrabiarkach z wykorzystaniem sterownika SINUMERIK Praca na tokarce w trybie ręcznym Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego Ustalanie wartości korekcji narzędzi na tokarce Symulacja obróbki w sterowniku tokarki Wykonanie detalu na tokarce z programu w trybie automatycznym Kontrola wartości posuwu ruchu narzędzia i prędkości obrotowej wrzeciona Kontrola wymiarów Modyfikacja programu obróbczego w sterowniku tokarki Praca na maszynie
Dzień 4	FANUC 0i - omówienie i praktyczna praca przy obrabiarce: Sterowanie manualne i automatyczne maszyną z zastosowaniem wirtualnego sterownika maszyn CNC ManualGuide Tworzenie programów w oparciu o znormalizowany język zapisu poleceń dla urządzeń CNC (G-code) Uruchamianie tokarki i frezarcki Mocowanie narzędzi Ustalanie przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego Ustalanie wartości korekcji narzędzi na obrabiarce Wykonanie detalu z programu w trybie automatycznym Kontrola wymiarów Modyfikacja programu obróbczego w sterowniku obrabiarki Praca na obrabiarkach z wykorzystaniem sterownika SINUMERIK i FANUC Zajęcia praktyczne przy obrabiarce CNC weryfikujące zdobytą wiedzę Projektowanie operacji frezowania według własnego pomysłu Programowanie operacji frezowania według własnego pomysłu Projektowanie operacji toczenia według własnego pomysłu Programowanie operacji toczenia według własnego pomysłu Wykonanie detalu wg własnego pomysłu - wykonany detal Kursant może ze sobą zabrać Podsumowanie szkolenia

ZAPYTAJ O KURS ZGŁOŚ UDZIAŁ Wersja do druku

Współpraca

Przy przedmiotowym szkoleniu współpracujemy z Urzędami Pracy

Wyposażenie laboratorium

Do dyspozycji kursantów oddajemy 2 laboratoria szkoleniowe o łącznej powierzchni 162 m2, klimatyzowane i przestronne. Stanowiska dla kursantów zostały wyposażone w specjalistyczne pomoce naukowe. Każdy z uczestników ma m.in. dostęp do najnowszych katalogów narzędziowych, przyrządów pomiarowych oraz narzędzi skrawających.

Nasze sale szkoleniowe zapewniają możliwość pracy na rzeczywistych obrabiarkach przemysłowych opartych o najpopularniejsze sterowniki – SINUMERIK oraz FANUC..

Podczas praktycznych zajęć wykorzystujemy własny różnorodny park maszynowy. W zależności od stopnia kursu i poziomu grupy do dyspozycji naszych kursantów oddajemy następującą flotę maszyn obróbczych:

Laboratorium CNC - OBRABIARKI

Sterownik SINUMERIK 828D z nakładką ShopMill - Centrum Pionowe YCM NXV 560A

Sterowanie SINUMERIK 828D z nakładką ShopMill
centrum przystosowane do wydajnej seryjnej produkcji części
wrzeciono o mocy 18,8 kW
maksymalne obroty wrzeciona 12000 obr/min
bębnowy magazyn narzędzi o pojemności 20 narzędzi
stożek wrzeciona BBT40
przestrzeń robocza 560 x 410 x 450
posuwy szybkie 48 m/min
chłodzenie cieczą i powietrzem
kółko ręczne
gwintowanie sztywną oprawką
zamknięta przestrzeń robocza

Sterownik FANUC 0i-MF z nakładką Manual Guide - Centrum Pionowe AFM Defum R550 Harnaś

Sterowanie FANUC 0i-MF z nakładką Manual Guide
do precyzyjnej obróbki mniejszych detali
wrzeciono o mocy 11 kW
bębnowy magazyn narzędzi o pojemności 20 narzędzi
stożek wrzeciona BT40
przestrzeń robocza 550 x 410 x 510
maksymalne obroty wrzeciona 10000 obr/min
chłodzenie wrzeciona cieczą
kółko ręczne
gwintowanie sztywną oprawką
zamknięta przestrzeń robocza

Sterownik GE FANUC 0i Mate-TD - tokarka WAFO TMK 36

Sterowanie FANUC 0i-TF
płaskie łoże
uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy
6 pozycyjny magazyn narzędziowy
przekrój trzonka noża 16x16
wrzeciono o mocy 5,5 kW
maksymalne obroty wrzeciona 2500 obr/min
przelotowy uchwyt hydrauliczny Ф 200
średnica toczenia nad łożem Ф 360, nad supportem Ф 180
maksymalna długość toczenia 900 mm
dokładność pozycjonowania 0,01 mm
konik

Sterownik SINUMERIK 828D basic - Tokarka CORMAK CKT 400 x 700:

Sterowanie SINUMERIK 828D basic
płaskie łoże
uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy
8 pozycyjny magazyn narzędziowy
przekrój trzonka noża 20 x 20
wrzeciono o mocy 5,5 kW
maksymalne obroty wrzeciona 1800 obr/min
średnica toczenia nad łożem Ф 400, nad supportem Ф 160
maksymalna długość toczenia 700 mm
konik

Sterownik GE FANUC 0i Mate-TD - tokarka WAFO TMK 25

Sterowanie FANUC 0i Mate-TD
płaskie łoże
uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy
6 pozycyjny magazyn narzędziowy
przekrój trzonka noża 16x16
wrzeciono o mocy 3 kW
maksymalne obroty wrzeciona 3450 obr/min
przelotowy uchwyt hydrauliczny Ф 160
średnica toczenia nad łożem Ф 300, nad supportem Ф 135
zamknięta przestrzeń robocza
konik

Sterownik SINUMERIK 828D z nakładką ShopMill - Centrum pionowe WAFO MMY450

Sterowanie SINUMERIK 828D z nakładką ShopMill
Przekładnie śrubowe toczne w 3 osiach – napęd bezpośredni z silnika
karuzelowy magazyn narzędzi o pojemności 10 narzędzi
stożek wrzeciona BT40
przestrzeń robocza 450 x 300 x 250
wrzeciono o mocy 5,5 kW
maksymalne obroty wrzeciona 8000 obr/min
kółko ręczne
zamknięta przestrzeń robocza

Sterownik SINUMERIK 840D - Tokarka Spinner SB:

Bardzo dokładne toczenie w zakresie µm
Powtarzalność pozycjonowania < 0,4 µm
Rozdzielczość układu pomiarowego - 0,1 µm
Przekładnie śrubowe toczne ETA+ o wysokim współczynniku sprawności
Ultraprecyzyjne łożyskowanie wrzecion
Liczba gniazd narzędziowych 8
Napędzane gniazda narzędziowe
Maksymalna prędkość obrotowa 8000 obr/min
Moc wrzeciona 7,7 kW
Wrzeciono przelotowe
Maksymalna średnica 250 mm
Maksymalna długość toczenia 285 mm

Sterownik FANUC 0iMD z nakładką Manual Guide - Frezarka STCNC3D:

Sterowanie FANUC 0i-MD z nakładką Manual Guide
wrzeciono o mocy 2,2 kW
maksymalne obroty wrzeciona 4000 obr/min
przestrzeń robocza 500 x 700 x 180

Narzędzia wykorzystywane podczas kursów

Oprzyrządowanie stanowisk warsztatowych oraz wyposażenie dodatkowe:

przyrządy pomiarowe: suwmiarki, mikrometry, wysokościomierz, liniały, płytki wzorcowe.
narzędzia pokazowe: frezy, wiertła, gwintowniki, noże tokarskie z płytkami skrawającymi, narzędzia składane, narzędzia specjalne, głowice frezarskie.

Oprogramowanie

Uczestnicy mają do dyspozycji INDYWIDUALNE STACJE ROBOCZE wraz z zainstalowanym specjalistycznym oprogramowaniem symulującym pracę z rzeczywistymi sterownikami

SinuTrain Operate firmy Siemens: rzeczywisty panel operatorski SINUMERIK 828D/840D.
NC GUIDE firmy FANUC: rzeczywisty panel operatorski FANUC.

SinuTrain Operate firmy Siemens

Jest to nie tylko programem szkoleniowym, ale także pozwala na programowanie sterowania CNC SINUMERIK w trybie offline, dzięki temu, że bazuje na tym samym systemie SINUMERIK Operate. Jest idealnym narzędziem dla operatora, technologa i ustawiacza maszyny CNC.

CNC GUIDE firmy FANUC

Symuluje środowiska CNC w zakresie programowania oraz pracy i zawiera oprogramowanie FANUC MANUAL GUIDE i. Oprogramowanie CNC Guide działa na standardowych komputerach osobistych bez konieczności instalowania dodatkowego sprzętu.

Poznaj naszą firmę

Nagrody Referencje Opinie

Potwierdzenia współpracy

Nasze doświadczenie i jakość przeprowadzonych szkoleń popieramy wybranymi referencjami otrzymanymi od naszych klientów, po przeprowadzonych szkoleniach z zakresu OBRABIAREK STEROWANYCH NUMERYCZNIE CNC.

Nasi eksperci

Grupa naszych prowadzących to doświadczeni programiści i operatorzy z wieloletnim stażem pracy, egzaminatorzy Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych w zawodzie operator obrabiarek skrawających, współpracujący z zakładami przemysłowymi w zakresie programowania i obsługi obrabiarek sterowanych numerycznie oraz szkoleń kursowych. Projektanci i konstruktorzy wdrażający oprogramowanie NX CAM.

Poznaj naszych prowadzących.

Materiały szkoleniowe

Uczestnicy szkolenia otrzymują:

Skrypt szkoleniowy: Obsługa i programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie – Operator / Programista CNC autorstwa Centrum Szkoleń Inżynierskich EMT-Systems.

Zeszyt ćwiczeń SinuTrain - ćwiczenia praktyczne: CNC SINUMERIK 828D i 840D sl autorstwa Centrum Szkoleń Inżynierskich EMT-Systems.

Opinie o szkoleniu

Zapraszamy do zapoznania się z opiniami, które wyrazili uczestnicy kursu:

Data: 18.04.2025

Instruktor odpowiednio przygotowany do szkolenia, doskonale wie czego chce nauczyć kursanta, ma doświadczenie w pracy, więc można się od niego dowiedzieć nie tylko rzeczy dotyczących szkolenia, ale także wiedzy praktycznej, ułatwiającej pracę w zakładzie po zatrudnieniu. Przekazana wiedza jest adekwatna do szkolenia, nastawia na dalszy kierunek, dzięki temu wiadomo czego nauczyć się na początku, aby móc rozwijać się dalej. Tomasz, Bodzanów

Data: 14.02.2025

Możliwość pracy na profesjonalnych obrabiarkach, indywidualne podejście prowadzących zajęcia. Bardzo dobrze przygotowani trenerzy z indywidualnym podejściem do kursantów, poleciłbym każdemu kto interesuje się technologią CNC. Krzysztof , Warszawa

Data: 14.02.2025

Wiedza instruktorów, jak i atmosfera zwalają z nóg - na poziomie wyższym niż 10/10. Maksymilian, Leerdam NL

Zobacz pozostałe opinie

Metody szkoleniowe

Szkolenie prowadzone jest w oparciu o ćwiczenia wykonywane na rzeczywistych obrabiarkach CNC ze sterowaniem Sinumerik i Fanuc, prezentacje, pokaz, ćwiczenia na stanowiskach komputerowych w programowaniu frezarki/tokarki CNC. Jako jedyni w Polsce prowadzimy także ćwiczenia na oprogramowaniu Siemens PLM Software - NX CAM (moduł Manufacturing).

Gwarantujemy

Pracę na rzeczywistych obrabiarkach przemysłowych
Dużą ilość praktycznych ćwiczeń
Nabycie umiejętności do podjęcia samodzielnej pracy na obrabiarce
Poznanie komputerowych symulatorów obróbki
Wsparcie doświadczonej kadry instruktorskiej z wieloletnim stażem
Certyfikat potwierdzający ukończenie kursu w 6 językach: polskim, angielskim, niemieckim, szwedzkim, norweskim, holenderskim.

Egzamin certyfikujący TÜV Nord

Większość kursantów przystępuje po ukończeniu szkolenia do egzaminu kwalifikacyjnego w zakresie certyfikacji kompetencji. Jest nam niezmiernie miło poinformować, że w większości przypadków egzaminowani zaliczają testy z oceną pozytywną i uzyskują certyfikaty wystawiane przez niezależną międzynarodową jednostkę certyfikującą TUV NORD Polska Sp. z o.o.

Odzież ochronna

Uczestnikom naszego szkolenia zapewniamy odzież ochronną podczas praktycznych ćwiczeń przy obrabiarkach. Do dyspozycji kursantów oddajemy:

Fartuchy ochronne
Okulary
Rękawice jednorazowe

-->

ZAPYTAJ O KURS ZGŁOŚ UDZIAŁ

Catering

Oprócz aspektu merytorycznego, bardzo ważny jest dla nas komfort uczestników naszych szkoleń. Do dyspozycji kursantów oddajemy klimatyczną przestrzeń kawiarnianą i restauracyjną, będącą miejscem poczęstunku oraz relaksu w przerwach podczas szkolenia. Zapraszamy do korzystania z barku kawowego oraz z nowoczesnego fotela masującego!

Podczas każdego dnia szkoleniowego uczestnicy otrzymują:

Nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe, serwującego herbatę oraz wysokiej jakości świeżo zmieloną kawę. Barek wyposażony jest w:
- NECTO Karisma – profesjonalny ekspres włoskiej produkcji.
- THERMOPLAN BW 4 – profesjonalny ekspres szwajcarskiej produkcji.
Są to ekspresy stosowane w najlepszych kawiarniach. Wedle gustu serwujemy wyjątkowe rodzaje kaw – Cappuccino, Espresso, Americano, Caffe Latte oraz kawę po turecku. Uczestnicy szkoleń mogą korzystać również z nielimitowanej wody gazowanej i niegazowanej, soków oraz słodyczy.

Dwudaniowy obiad – połączenie tradycyjnych, domowych smaków z posiłkami serwowanymi w restauracjach.

Do godz. 16:00 w kawiarence na I piętrze można zakupić również świeże kanapki, ciasta, słodkie i słone przekąski oraz zimne napoje. Po szkoleniu - od godz. 16:00 - zapraszamy do wypróbowania pysznych dań Restauracji Cechownia, przygotowanych przez najlepszych kucharzy w Gliwicach.