Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne
ISO-ASME/GD&T z technikami współrzędnościowymi
Cel kursu:
Po ukończeniu szkolenia uczestnik:- Właściwie interpretuje wyniki pomiarów
- Zna różnice pomiędzy normami ASME i ISO
- Sprawnie projektuje i optymalizuje procesy wytwarzania wyrobów
- Posiada wiedzę z zakresu Współrzędnościowej Techniki Pomiarowej (WTP) i dostępnych narzędzi pomiarowych
katalog
Tryb szkolenia
Stopień kursu
Czas trwania
Wymagania wstępne
Miejsce szkolenia
Zobacz salę szkoleniową
Terminy szkolenia
Agenda
dzień 2 godz. 8.00 - 15.00
dzień 3 godz. 8.00 - 15.00
Cena szkolenia
Możliwość uczestnictwa online
Cena obejmuje
- Certyfikat ukończenia kursu w 2 językach – polskim i angielskim
- Materiały szkoleniowe
- Materiały piśmiennicze np. notatnik, długopis (dot. szkoleń stacjonarnych)
- Kompleksową pomoc indywidualnie przydzielonych opiekunów kursu
- Karty Kursantów upoważniające do zniżek w wybranych gliwickich lokalach partnerskich (dot. szkoleń stacjonarnych)
Catering
Przeczytaj szczegóły
Kontakt
Szkolenia zamknięte
Certyfikat
Przeczytaj więcej
Zakwaterowanie
Zapraszamy do kontaktu
32 4111 000
info@emt-systems.pl
w celu skonsultowania trafności wyboru szkolenia
Program kursu
- Normalizacja w rysunku technicznym maszynowym:
- Według normy amerykańskiej ASME Y14.5-2009
- Według wymagań sytemu ISO GPS – normy międzynarodowe
- Klasyfikacja wymiarów. Tolerancje wymiarowe. Tolerowanie ogólne.
- Tolerancja i pasowania
- Łańcuchy wymiarowe oraz działania na wymiarach tolerowanych
- Podział i struktura norm GPS (Geometrical Product Specification).
- Przegląd podstawowych pojęć stosowanych w obu standardach
- Podział i klasyfikacja tolerancji geometrycznych
- Struktura norm ISO oraz ASME
- Symbole, podstawowe modyfikatory
- Reguły interpretacji wymagań tolerancji geometrycznych.
- Zasada niezależności wg ISO
- Zasada Rule #1 – „Perfect form At MMC”
- Interpretacja wymiaru
- Wymaganie maksimum materiału (M), minimum materiału (L) oraz wzajemności (R).
- Granica maksimum i minimum materiału
- Stan wirtualny dla maksimum materiału
- Modyfikatory M, L oraz R
- Tolerancje kształtu.
- Metody oceny odchyłek kształtu
- Tolerancje prostoliniowości, płaskości, okrągłości oraz walcowości
- Wymaganie powłoki a tolerancja kształtu
- Bazy.
- Symbole, położenie symbolu bazy, bazy - wymaganie RFS, bazy - wymaganie MMC
- Bazy cząstkowe.
- Tolerancje kierunku.
- Tolerancje prostopadłości, równoległości oraz nachylenia
- Wymaganie maksimum materiału przy tolerancjach kierunku
- Tolerancje położenia.
- Tolerancje pozycji: punktu, prostej, szyku elementów, tolerowanie poprzez tolerancje złożone oraz kombinacje tolerancji
- Zewnętrzne pole tolerancji
- Tolerancja współśrodkowości oraz współosiowości, tolerancja symetrii
- Tolerowanie stanu swobodnego oraz inne
- Tolerancje kształtu dla wyznaczonego zarysu lub powierzchni.
- Tolerancje kształtu wyznaczonego zarysu
- Tolerancje kształtu wyznaczonej powierzchni
- Tolerancje bicia.
- Tolerancje bicia promieniowego oraz osiowego
- Tolerancje bicia w wyznaczonym kierunku
- Tolerancje bicia całkowitego
- Omówienie różnic pomiędzy normami ASME i ISO.
- Stosowane symbole
- Różnice dotyczące pojęć oraz symboli
- Ćwiczenia praktyczne - ćwiczenia wykonywane są w formie szkiców oraz obliczeń z zakresu:
- Przykłady specyfikowania wymagań na rysunkach technicznych. Interpretacja zapisów, obliczanie wymiarów wypadkowych i nastawczych
- Zasada powłoki – orzekanie o zgodności/niezgodności wyrobów dla wybranych przykładów
- Tolerancja kształtu wyznaczonej powierzchni – typowanie właściwych zapisów tolerancji
- Granica maksimum materiału – obliczenia MML
- Zasada maksimum materiału – analiza przykładów i zastosowań
- Analiza składowych tolerancji
- Analiza odchyłek geometrycznych dla wybranych przypadków
- Analiza przykładowych konstrukcji oraz rysunków technicznych
- Rozwiązywanie problemów i zadań w zespołach, dyskusja
- Wstęp do współrzędnościowej techniki pomiarowej
- Narzędzia stosowane we współrzędnościowej technice pomiarowej (podział / zastosowane / dokładności).
- Podstawowe zasady metrologii współrzędnościowej
- Pomiary geometrii regularnej a pomiary powierzchni swobodnych
- Geometria nominalna/rzeczywista/zaobserwowana/skojarzona – sposób interpretacji i występujące odchyłki
- WTP w pomiarach tolerancji ogólnych i geometrycznych
- Przygotowanie pomiarów na Współrzędnościowej Maszynie Pomiarowej – wybór układów trzpieni – kwalifikacja – definicja układu współrzędnych
- Podstawy pomiarów na współrzędnościowej maszynie pomiarowej
Wyposażenie laboratorium
Sale i laboratoria szkoleniowe są klimatyzowane, duże i przestronne. Stanowiska dla kursantów zostały specjalistycznie wyposażone. Uczestnicy mają do dyspozycji narzędzia używane w metrologii warsztatowej oraz dodatkowo współrzędnościową maszynę pomiarową oraz ramię pomiarowe.
Narzędzia wykorzystywane podczas kursów
Uczestnicy szkolenia mają do dyspozycji narzędzia używane w pomiarach: suwmiarki, mikrometry, wysokościomierz, liniały, płytki wzorcowe.
Maszyna współrzędnościowa
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa ZEISS ACCURA Charakterystyka wykonywanych pomiarów:
- zakres pomiarowy urządzenia: 900x1200x700mm
- niepewność pomiarowa MPE_P=1.7um
- szybszy wybór optymalnego rozwiązania i oszczędność na kosztownych przezbrojeniach maszyny dzięki zastosowaniu systemu MASS (Multi Application System Sensor)
- system MASS umożliwia użycie zarówno centralnych, aktywnych dotykowych głowic skanujących, przegubu obrotowo-uchylnego z pasywną dotykową głowicą skanująca, jak również optycznej głowicy skanującej
- posiada skaningową głowicę pomiarową Zeiss VAST-XT
Ramię pomiarowe
RAMIĘ POMIAROWE MCAx z głowicą skanująca MMDx100:
- Zakres pomiarowy: 2 m
- Powtarzalność punktowa: +/- 30 um
- Dokładność objętościowa: 42 um
- Sondy pomiarowe: 15 mm, 6 mm, 3mm
- Urządzenie wyposażone w skaner laserowy (głowicę skanującą)
- Maks. tempo zbierania punktów co najmniej 50000 punktów/s
Poznaj naszą firmę
Potwierdzenia współpracy
Nasze doświadczenie i jakość przeprowadzonych szkoleń popieramy wybranymi referencjami otrzymanymi od naszych klientów, po przeprowadzonych szkoleniach z zakresu MECHANIKI I BUDOWY MASZYN.
Nasi eksperci
Grupa naszych prowadzących to doświadczeni inżynierowe posiadający certyfikaty w zakresie metrologii wydane przez czołowych producentów narzędzi i maszyn współrzędnościowych - Zeiss / AUKOM / Nikon Metrology / DMG.
Dodatkowo prowadzą działalność doradczą i są ekspertami czasopism branżowych związanych miernictwem warsztatowym i obróbką skrawaniem.
Prowadzący w trakcie szkoleń prezentują rzeczywiste sytuacje z którymi spotkali się w pracy zawodowej.
Nasi trenerzy są otwarci na sugestie zgłaszane przez kursantów. W trakcie szkoleń wielokrotnie są rozwijane zagadnienia odbiegające od standardowego programu, które obejmują specyficzne aspekty pracy kursantów.
Zrealizowane kursy prowadzą także do nawiązania współpracy pomiędzy firmą EMT Systems Sp. z o.o. oraz przedstawicielami zakładów przemysłowych, w zakresie: projektów, modernizacji, a także uruchomiania linii technologicznych.
Materiały szkoleniowe
Każdy z uczestników naszego szkolenia otrzymuje: Skrypt szkoleniowy: Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne ISO-ASME/GD&T z technikami współrzędnościowymi autorstwa Centrum Szkoleń Inżynierskich EMT-Systems dotyczący przedmiotowego szkolenia.
Opinie o szkoleniu
Catering
Podczas każdego dnia szkoleniowego uczestnicy otrzymują:
- Nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe, serwującego herbatę oraz wysokiej jakości świeżo zmieloną kawę. Barek wyposażony jest w:
- NECTO Karisma – profesjonalny ekspres włoskiej produkcji.
- THERMOPLAN BW 4 – profesjonalny ekspres szwajcarskiej produkcji.
- Dwudaniowy obiad – połączenie tradycyjnych, domowych smaków z posiłkami serwowanymi w restauracjach.
Do godz. 16:00 w kawiarence na I piętrze można zakupić również świeże kanapki, ciasta, słodkie i słone przekąski oraz zimne napoje. Po szkoleniu - od godz. 16:00 - zapraszamy do wypróbowania pysznych dań Restauracji Cechownia, przygotowanych przez najlepszych kucharzy w Gliwicach.
Katalogi szkoleń
Mechanika i budowa maszyn - FAQ - pytania i odpowiedzi
- Jakie są opinie o kursach z mechaniki i budowy maszyn na Śląsku?
- Czy podstawy rysunku technicznego wystarczą, aby wziąć udział w kursie z mechaniki?
- Co powinno zawierać dobre szkolenie z projektowania maszyn?
- Dlaczego warto zrobić szkolenie z budowy maszyn?
- Dla kogo organizowane są kursy z mechaniki i budowy maszyn?
- Jakie szkolenia warto zrobić, aby poznać podstawy konstrukcji maszyn?
- Czy kurs mechanika i budowa maszyn pomoże mi zdobyć pracę w zawodzie?