Szukasz szkolenia? Masz pytania?
Tel: 32 4111 000
Dział CNC: 515 485 139
Programowanie i parametryzacja zgrzewarek oporowych – kurs zaawansowany
Cele kursu
- Zna zagadnienia związane z technologią zgrzewania oporowego
- Zna budowę oraz zasady działania i obsługi układów sterowania zgrzewania oporowego
- Zna zagadnienia związane z technologią zgrzewania rezystancyjnego dla różnych rodzajów materiałów
- Potrafi dobrać odpowiednie parametry: wartości prądowych, sił docisku i czasów zgrzewania
Wymagania
- Podstawowa wiedza z zakresu elektrotechniki
Program szkolenia
1. Charakterystyka procesów zgrzewania
- Ogólna charakterystyka
- Źródła energii/ciepła do zgrzewania
- Transport energii do zgrzewania
2. Urządzenia do zgrzewania
- Podstawowe zagadnienia elektrotechniki
- Podstawy zagadnienia pneumatyki i hydrauliki
- Budowa, oznaczenie i montaż zasadniczych elementów zgrzewarek (punktowe, liniowe, garbowe)
- Systemy zgrzewalnicze w procesach ręcznych i automatycznych
- Materiały na elektrody, kształty elektrod, powierzchnie styku i mocowanie elektrod
- Zasilanie elektrod zgrzewarki prądem niskiej częstotliwości 50Hz
- Transformator zgrzewarki oporowej
- Łącznik tyrystorowy
- Zasilanie elektrod prądem średniej częstotliwości 1000Hz
- Układy sterowania i systemy kontroli procesu
- Systemy chłodzenia
- Przykłady typowych urządzeń do zgrzewania (Bosch, Serra, HWH, ARO)
3. Materiały zgrzewane
- Rodzaje i charakterystyki fizyczne materiałów zgrzewanych
- Oznaczenie materiałów
- Zmiany właściwości materiałów na skutek procesu cieplnego
- Zdolność materiałów do zgrzewania (zgrzewalność)
4. Podstawy parametryzacji w technologii zgrzewania
- Zasada zgrzewania i zakres zastosowania zgrzewania punktowego
- Podstawowe programy i parametry zgrzewania punktowego
- Wpływ parametrów zgrzewania na właściwości zgrzein
- Zgrzewnie punktowe blach ocynkowanych
- Rodzaje złączy zgrzewanych i zgrzein
- Zasada zgrzewania i zakres zastosowania zgrzewania garbowego
- Parametry i programy zgrzewania garbowego
- Materiały na elektrody, kształty elektrod, powierzchnie styku i mocowanie elektrod
- Przebieg i sterowanie procesu
- Systemy regulacji i monitoringu w systemach zgrzewania (PHA, KSR, UIR)
- Diagnostyka, konserwacja i kalibracja
5. Niezgodności i kontrola jakości zgrzein
- Typowe niezgodności, przyczyny ich powstawania i zapobieganie
- Metody badań jakości złączy zgrzewanych
- Ocena jakości wykonywanych złączy zgrzewanych
Certyfikat
Po zakończeniu szkolenia, każdy z Uczestników otrzymuje dwujęzyczny, imienny certyfikat opisowo potwierdzający nabyte umiejętności zgodnie z wdrożonym w EMT-SYSTEMS Sp. z o.o. systemem zarządzania jakością PN-EN ISO 9001:2015, nadzorowanym i certyfikowanym przez TUV Nord Polska.
Nasi eksperci
Prowadzący szkolenia posiadają szeroką wiedzę techniczną oraz wieloletnią praktykę z udokumentowanym stażem pracy zawodowej oraz zrealizowanymi wdrożeniami. W trakcie szkoleń prezentują rzeczywiste sytuacje, z którymi spotkali się w pracy zawodowej.
Nasi trenerzy są otwarci na sugestie zgłaszane przez kursantów. Wielokrotnie w trakcie szkoleń rozwijane są zagadnienia odbiegające od standardowego programu, które obejmują specyficzne aspekty pracy kursantów.
Zrealizowane kursy prowadzą także do nawiązania współpracy pomiędzy firmą EMT Systems Sp. z o.o. oraz przedstawicielami zakładów przemysłowych, w zakresie: projektów, modernizacji, a także uruchomień linii technologicznych.
Catering
Uczestnicy szkoleń w naszym centrum otrzymują nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe oraz dwudaniowy obiad.
Zakwaterowanie
Sprawdź listę hoteli w pobliżu miejsca szkolenia.
Napisz na czacie
Napisz do nas
Odwiedź nas
Zadzwoń do nas
Obsługa klienta
Dział CNC
Katalogi szkoleń
