TS2

Projektowanie detali z tworzyw sztucznych

Pracujemy na urządzeniach:

pracujemy na sprzęcie Meusburger

Cel kursu:

Po ukończeniu szkolenia uczestnik:

Posiada wiedzę z zakresu własności tworzyw w stanie eksploatacyjnym i przetwórczym
Posiada wiedzę w zakresie własności poszczególnych grup tworzyw
Zna zasady projektowania detali z tworzyw sztucznych
Posiada umiejętności w zakresie projektowania przykładowych elementów: łożysk, kół zębatych, prowadnic
Potrafi dobrać parametry wytwarzania elementów i odpowiedniej metody
Posiada praktyczną umiejętność dokonywania obliczeń wytrzymałościowych elementów z tworzyw sztucznych
Zna zasady zastępowania elementów metalowych tworzywami sztucznymi

Pobierz
katalog

Tryb szkolenia

Szkolenie otwarte

Stopień kursu

TS2

Czas trwania

5 dni, 35 godz.

Wymagania wstępne

Brak

Miejsce szkolenia

EMT-Systems Gliwice, Laboratoria Specjalistyczne Centrum Szkoleń Inżynierskich lub siedziba Klienta
Zobacz salę szkoleniową

Terminy szkolenia

Rok 2026

13-17 kwietnia

28 września-02 października

Terminy szkolenia

Prosimy o kontakt telefoniczny

Agenda

dzień 1 godz. 9.00 - 16.00
dzień 2 godz. 9.00 - 16.00
dzień 3 godz. 9.00 - 16.00
dzień 4 godz. 9.00 - 16.00
dzień 5 godz. 8.00 - 15.00

Cena szkolenia

4200 zł (netto) + 23% VAT CENNIK WSZYSTKICH SZKOLEŃ

Możliwość uczestnictwa online

NIE

Cena obejmuje

Certyfikat ukończenia kursu w 2 językach – polskim i angielskim
Skrypt szkoleniowy
Materiały piśmiennicze np. notatnik, długopis (dot. szkoleń stacjonarnych)
Kompleksową pomoc indywidualnie przydzielonych opiekunów kursu
Karty Kursantów upoważniające do zniżek w wybranych gliwickich lokalach partnerskich (dot. szkoleń stacjonarnych)

Catering

Uczestnicy szkoleń w naszym centrum otrzymują nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe oraz dwudaniowy obiad.
Przeczytaj szczegóły

Kontakt

tel.: (32) 411 10 00
e-mail: info@emt-systems.pl

Szkolenia zamknięte

W tym zakresie organizujemy również szkolenie zamknięte, gdzie terminy, koszt uczestnictwa, miejsce oraz program szkolenia są ustalane indywidualnie z Klientem.

Certyfikat

Po zakończeniu szkolenia, każdy z Uczestników otrzymuje dwujęzyczny, imienny certyfikat opisowo potwierdzający nabyte umiejętności zgodnie z wdrożonym w EMT-SYSTEMS Sp. z o.o. systemem zarządzania jakością PN-EN ISO 9001:2015, nadzorowanym i certyfikowanym przez TUV Nord Polska.
Przeczytaj więcej

Zakwaterowanie

Lista hoteli w pobliżu miejsca szkolenia.

Zapraszamy do kontaktu

32 4111 000

info@emt-systems.pl

w celu skonsultowania trafności wyboru szkolenia

ZGŁOŚ UDZIAŁ ZAPYTAJ O KURS

Program kursu

Dzień 1	Podstawowe pojęcia dotyczące polimerów: monomer, polimer, mer, system oznaczeń tworzyw. Struktura cząsteczkowa i nadcząsteczkowa i jej wpływ na właściwości tworzyw sztucznych: definicje struktury cząsteczkowej i nadcząsteczkowej, wpływ struktury nadcząsteczkowej na właściwości (stopień krystaliczności, orientacja makrocząsteczek). Stany fizyczne tworzyw i zachowanie się tworzyw w poszczególnych stanach. Właściwości tworzyw w stanie stałym (eksploatacyjnym): różnice pomiędzy polimerami a innymi materiałami wykorzystywanymi w przemyśle (metale, ceramika), właściwości mechaniczne tworzyw sztucznych, polimery jako materiały lepkosprężyste, pojęcie pełzania i relaksacji, wpływ ciepła na właściwości. Zmienność właściwości tworzyw polimerowych: zmienność właściwości w zależności od warunków przetwórstwa, zależność właściwości od modyfikacji, korzystanie z baz danych o tworzywach. Wprowadzenie do wytrzymałości materiałów: naprężenia, odkształcenia, naprężenia zredukowane, moduły sprężystości, liczba Poissona, warunki wytrzymałościowe: dopuszczalnych naprężeń, dopuszczalnych odkształceń, zasady doboru współczynnika bezpieczeństwa, wyboczenie, wytrzymałość zmęczeniowa, interpretacja podstawowych pojęć trybologicznych (współczynnik tarcia statyczny, dynamiczny, odporność na ścieranie, Metodyka badań tworzyw sztucznych: badania mechaniczne, próba rozciągania, ściskania i zginania - interpretacja wykresów, właściwości wytrzymałościowe wyznaczane z tych prób dla tworzyw z i bez granicy płynięcia, wyznaczanie modułu.
Dzień 2	Wyznaczanie własności wytrzymałościowych konstrukcyjnych materiałów polimerowych w próbach: rozciągania, zginania, ściskania, próba pełzania i relaksacji. Pomiary udarności. Wyznaczanie twardości elastomerów metodą Shore’a. Omówienie analizy termicznej z punktu widzenia przydatności w zagadnieniach projektowych elementów z materiałów polimerowych na przykładzie dynamicznej kalorymetrii skaningowej (DSC)
Dzień 3	Technologiczność detali wtryskiwanych z tworzyw sztucznych: pojęcie technologiczności, dokładność wymiarowa detali wtryskiwanych, grubość ścianek, promienie i zaokrąglenia, pochylenia ścianek, gwinty, rozwiązania konstrukcyjne ułatwiające usuwanie wyprasek z formy. Specyfika wytrzymałości tworzyw sztucznych: przypomnienie wiadomości o stanach fizycznych polimerów, procedury obliczeń wytrzymałościowych tworzyw sztucznych, zależność wytrzymałości i sztywności od temperatury, zależność wytrzymałości od czasu, krzywe izochronowe i ich wykorzystanie, metoda Oberbacha przewidywania wytrzymałości tworzyw sztucznych, zasada Minera i jej zastosowanie, obciążenia przerywane, zależność wytrzymałości od szybkości odkształceń, wpływ procesów degradacyjnych na wytrzymałość, przykładowe obliczenia wytrzymałościowe wykonane przez prowadzącego. Wybrane zagadnienia zmęczenia tworzyw sztucznych: przypomnienie podstaw zmęczenia materiałów, specyfika zmęczenia tworzyw sztucznych, problematyka badań zmęczenia tworzyw sztucznych, przykładowe obliczenia elementów obciążonych zmęczeniowo wykonane przez prowadzącego.
Dzień 4	Projektowanie elementów żebrowanych z tworzyw sztucznych: zastępowanie płytek metalowych płytkami z tworzyw sztucznych, zasady doboru kształtu żeber, projektowanie płytek żebrowanych w jednym kierunku, projektowanie płytek żebrowanych dwukierunkowo, przykładowe obliczenia elementów żebrowanych wykonane przez prowadzącego. Projektowanie połączeń zatrzaskowych: rodzaje połączeń zatrzaskowych, dopuszczalne odkształcenia w połączeniach zatrzaskowych, połączenia zaczepowe (hakowe), połączenia cylindryczne, połączenia kulowe, przykładowe obliczenia połączeń zatrzaskowych wykonane przez prowadzącego. Projektowanie połączeń gwintowych i samogwintujących: przypomnienie podstawowych wiadomości o połączeniach gwintowych, połączenia gwintowe tworzywo-tworzywo, połączenia tworzywo-metal, zasady projektowania połączeń samogwintujących, przykładowe obliczenia połączeń gwintowych i samogwintujących wykonane przez prowadzącego.
Dzień 5	Projektowanie połączeń wciskowych z udziałem tworzyw sztucznych: przypomnienie podstawowych wiadomości o połączeniach wciskowych, rodzaje połączeń wciskowych z udziałem tworzyw sztucznych, podstawowe zasady projektowania, obciążenia połączeń wciskowych, obliczenia wytrzymałościowe połączeń wciskowych, przykładowe obliczenia połączeń wciskowych wykonane przez prowadzącego. Projektowanie łożysk ślizgowych: przypomnienie podstawowych wiadomości o łożyskach ślizgowych, łożyska ślizgowe z tworzyw sztucznych, obciążenia łożysk ślizgowych, zużycie ścierne, przykładowe obliczenia łożyska ślizgowego wykonane przez prowadzącego. Projektowanie kół zębatych z tworzyw sztucznych: przypomnienie podstawowych wiadomości o kołach zębatych, zastosowania tworzyw sztucznych w przekładniach zębatych, zasady projektowania kół z zębami prostymi, podstawowe obliczenia, przykładowe obliczenia koła zębatego z zębami prostymi wykonane przez prowadzącego. Sprężyny z tworzyw sztucznych: rodzaje sprężyn z tworzyw sztucznych, materiały na sprężyny, zasady projektowania sprężyn, przykładowe obliczenia. Zasady projektowania osłon, korpusów i obudów: zasady projektowania tworzywa stosowane na osłony, korpusy i obudowy metody obliczeń, technologie wytwarzania.

ZGŁOŚ UDZIAŁ ZAPYTAJ O KURS

Wyposażenie laboratorium

Sale i laboratoria szkoleniowe dedykowane tworzywom sztucznym to pomieszczenia klimatyzowane, duże i przestronne. Stanowiska dla kursantów zostały specjalistycznie wyposażone. Każdy z uczestników ma dostęp do stacji komputerowych z oprogramowaniem symulacyjnym, najnowszych katalogów produktowych oraz pełny dostęp do specjalistycznego sprzętu laboratoryjnego.

Nasze laboratoria szkoleniowe zapewniają możliwość pracy na przemysłowej aparaturze laboratoryjnej i komponentach dostarczanych przez czołowych producentów – ZWICK/ROELL, Meusburger, IGUS.

Podczas zajęć wykonujemy wiele ćwiczeń praktycznych z wykorzystaniem różnorodnych stanowisk szkoleniowych i laboratoryjnych.

Maszyna wytrzymałościowa (zrywarka) Zwick/Roell ProLine 10 kN

Maszynę wykorzystujemy do funkcjonalnych testów komponentów oraz znormalizowanych badań materiałowych. Maszyna wyposażona jest w oprzyrządowanie do próby rozciągania, zginania 3-pkt oraz ściskania wraz z ekstensometrem do pomiaru wydłużenia oraz systemowym stołem do ustawienia maszyny i PC:

zakres obciążeń Fmax 10 kN,
model stołowy,
rama obciążeniowa, dwukolumnowa typu H,
2 stalowe kolumny prowadzące,
2 wrzeciona napędowe (kulowo toczne) z wstępnym obciążeniem, gwarantujące bezluzowe prowadzenie i napęd trawersy,
przestrzeń robocza bez zabudowy: 1050 x 440 mm (wys. x szer.),
bezszczotkowy i bezobsługowy serwonapęd AC,
prędkość badawcza w całym zakresie obciążenia 0 - 10 kN:0,0005 ... 1000 mm/min,
dokładność nastawionej prędkości: 0,05 % wartości ustawionej,
dokładność pozycjonowania: +/-2 μm,
innowacyjna elektronika testControl II.

Cyfrowy młot Charpy'ego Zwick/Roell HIT5P

Młot wahadłowy 5J do badania udarności tworzyw sztucznych. System badawczy automatycznie identyfikuje zainstalowane wahadło, a co za tym idzie zawsze wyznacza zmierzone wartości w poprawnym zakresie oraz zgodnie z Normą obowiązującą podczas badania. Młot ten charakteryzuje się również pierwszym na świecie zastosowaniem podwójnego drąga wahadła z włókna węglowego. Zapewnia to wysoki poziom sztywności w kierunku uderzenia oraz znaczną koncentrację masy w obszarze uderzenia. Elektronika zawiera wysokiej rozdzielczości cyfrowy enkoder dla dokładnego pomiaru kąta uderzenia. W celu integracji z systemami zarządzania laboratorium zawarty jest interfejs RS232, wraz z podłączeniem do PC poprzez plug and play port USB.

Aparat Vicat & HDT ZwickRoell

Urządzenia HDT/Vicat Standard firmy ZwickRoell są idealne do rutynowych badań kontroli dostaw, jakości oraz celów szkoleniowych. Zalety:

prosta parametryzacja i ocena poprzez oprogramowanie badawcze testXpert III firmy ZwickRoell,
opcjonalnie dostępne zewnętrzne urządzenie chłodzące do szybszego uzyskiwania temperatury początkowej,
możliwe wykonywanie badań zgodnie z ISO 306, ASTM D 1525, ISO 75 oraz ASTM D 648.

Analizator DSC 3 METTLER TOLEDO

Właściwości i zalety analizatora DSC 3 METTLER TOLEDO

Trwały czujnik MultiSTARe z 56 termoparami – zapewnia skuteczną detekcję bardzo małych i bardzo dużych efektów termicznych
Sprawdzony pod kątem wytrzymałości i niezawodny podajnik próbek
Uruchamianie badań jednym kliknięciem One Click™
Prosta kalibracja FlexCal®
Modułowa i ergonomiczna konstrukcja
Szeroki zakres temperatur – od –150 do 700 °C w ramach jednego pomiaru
Oprogramowanie STARe Excellence

Analiza termiczna, a zwłaszcza dynamiczna kalorymetria skaningowa (DSC) jest podstawową metodą badań własności termicznych materiałów polimerowych. Stosowana jest jako podstawowa metoda badań do:

wyznaczania temperatury topnienia i przemian polimorficznych polimerów
temperatury zeszklenia
rozkładu temperatury przemian oraz ich zależności od obecności domieszek w polimerze, rozpuszczalnika, stopnia rozgałęzienia, stopnia orientacji, zawartości fazy krystalicznej.

Wszystkim tym przemianom fizycznym towarzyszą duże zmiany własności tworzywa wpływające na jego parametry przetwórstwa. Ich znajomość jest podstawą do prawidłowego ustalania wszystkich parametrów procesów przetwórstwa, takich jak wtryskiwanie, wytłaczanie, termoformowanie i inne.

Analiza umożliwia wyznaczenie:

ciepła właściwego tworzywa
ciepła i temperatury topnienia i krystalizacji
ciepła i temperatury innych przemian fazowych
entropii przemian
ciepła i energii aktywacji reakcji chemicznych- dla polimerów utwardzalnych (żywic)
energii adsorpcji itp.

Jest metodą uzupełniającą innych metod badań jak np.: lepkość - pomiar wskaźnika szybkości płynięcia.

Wprowadzenie do programu szkolenia zajęć laboratoryjnych na tym urządzeniu z znacznym stopniu rozszerzy i uzupełni wiedzę o materiałach polimerowych, jako współczesnych tworzywach konstrukcyjnych będących podstawą w wielu dziedzinach techniki. Świadomość ich własności pozwala na celowe i skuteczne zastosowanie wielu znanych i nowych tworzyw polimerowych we wszystkich obszarach wykorzystania materiałów inżynierskich.

Analizator DSC 3 METTLER TOLEDO szkolenie

Wagosuszarka MA 200/1.X2.IC.A.NS oraz wagosuszarka MA 200/1.X2.A.NS

Wagosuszarki serii MA X2 to nowoczesne urządzenia służące do szybkiej analizy różnych próbek w zakresie wilgotności, zawartości masy suchej oraz innych parametrów dotyczących produktu. Seria MA.X2 posiada innowacyjny system automatycznego otwierania i zamykania komory suszenia. Otwarcie i zamkniecie komory może być uruchamiane przy użyciu czujników ruchu lub przycisku ekranowego.

Automatyczne otwieranie komory suszenia:

przyspiesza studzenie komory suszenia po zakończeniu procesu,
przyspiesza zadozowanie odważki
ułatwia przeprowadzenie procesów kontroli,
ułatwia utrzymanie urządzenia w czystości,
poprawia ergonomię pracy.

Seria MA X2 posiada wygodny interfejs użytkownika w postaci kolorowego panelu dotykowego. Przyciski szybkiego dostępu (hot-Key), pola informacyjne oraz etykiety jako elementy programowalne pozwalają na swobodną konfigurację panelu operatora. Proces suszenia może być zrealizowany dla dowolnej temperatury lub być powiązany z konkretnym produktem wykorzystując poniższe bazy danych.

Poznaj naszą firmę

Nagrody Referencje Opinie

Potwierdzenia współpracy

Nasze doświadczenie i jakość przeprowadzonych szkoleń popieramy wybranymi referencjami otrzymanymi od naszych klientów, po przeprowadzonych szkoleniach z zakresu TWORZYW SZTUCZNYCH i ich przetwórstwa.

ZOBACZ PEŁEN WYKAZ REFERENCJI

Nasi eksperci

Przedstawiciele przemysłu oraz uczelni wyższych z bogatym doświadczeniem przy pracach wdrożeniowo - naprawczych. Nasie szkoleniowcy na co dzień współpracują z dużymi przedsiębiorstwami rozwiązując problemy problemy techniczne oraz zlecone zadania inżynierskie.

Opinie o szkoleniu

Zapraszamy do zapoznania się z opiniami, które wyrazili uczestnicy kursu:

Data: 19.08.2025

Kursy u Państwa wyróżniają się świetną organizacją, a sam ośrodek jest imponujący z potężnym wachlarzem tematycznym z rozmaitych dziedzin techniki. Szkolenie z zakresu projektowania detali z tworzyw sztucznych, w którym miałem przyjemność uczestniczyć- zarówno pod względem merytorycznym, jak i w sposobie przekazywania wiedzy - znakomite. Rozległa wiedza teoretyczna jak i doświadczenie wyniesione z praktyki przemysłowej trenerów zapewniły, że zajęcia były prowadzone bardzo swobodnie, ze swadą, by tak rzec, oraz - co istotne - niezwykle ciekawie. Tak po ludzku po prostu. Wykładowcy zachęcali tym samym do dyskusji i wymiany doświadczeń. W tak krótkim czasie naprawdę solidna dawka wiedzy, a nawet inspiracji została przekazana. Jerzy, Tychy

Data: 30.09.2024

Bardzo duża dawka specjalistycznej wiedzy. Wiele przykładów z praktyki. Szczegółowe materiały dydaktyczne. Dobra atmosfera. Arkadiusz, Poznań

Data: 05.09.2022

Polecam szkolenie osobom ukierunkowanym na projektowanie z tworzyw sztucznych. Świetna część laboratoryjna - laboratorium wyposażone w nowoczesny sprzęt. Janusz, Częstochowa

Zobacz pozostałe opinie

Grupa docelowa

Konstruktorzy / Projektanci elementów z tworzyw sztucznych. Szkolenie kierowane jest do osób, które chcą nabyć bądź pogłębić wiedzę z zakresu tworzyw sztucznych, metod ich otrzymywania oraz przetwórstwa.

Metody szkoleniowe:

Podstawowym elementem kursu jest przedstawienie teoretyczne zagadnień tworzyw sztucznych w ujęciu praktycznego zastosowania zdobytej wiedzy w realiach przemysłowych.

ZGŁOŚ UDZIAŁ ZAPYTAJ O KURS

Catering

Oprócz aspektu merytorycznego, bardzo ważny jest dla nas komfort uczestników naszych szkoleń. Do dyspozycji kursantów oddajemy klimatyczną przestrzeń kawiarnianą i restauracyjną, będącą miejscem poczęstunku oraz relaksu w przerwach podczas szkolenia. Zapraszamy do korzystania z barku kawowego oraz z nowoczesnego fotela masującego!

Podczas każdego dnia szkoleniowego uczestnicy otrzymują:

Nielimitowany dostęp do barku kawowego Cechownia Cafe, serwującego herbatę oraz wysokiej jakości świeżo zmieloną kawę. Barek wyposażony jest w:
- NECTO Karisma – profesjonalny ekspres włoskiej produkcji.
- THERMOPLAN BW 4 – profesjonalny ekspres szwajcarskiej produkcji.
Są to ekspresy stosowane w najlepszych kawiarniach. Wedle gustu serwujemy wyjątkowe rodzaje kaw – Cappuccino, Espresso, Americano, Caffe Latte oraz kawę po turecku. Uczestnicy szkoleń mogą korzystać również z nielimitowanej wody gazowanej i niegazowanej, soków oraz słodyczy.

Dwudaniowy obiad – połączenie tradycyjnych, domowych smaków z posiłkami serwowanymi w restauracjach.

Do godz. 16:00 w kawiarence na I piętrze można zakupić również świeże kanapki, ciasta, słodkie i słone przekąski oraz zimne napoje. Po szkoleniu - od godz. 16:00 - zapraszamy do wypróbowania pysznych dań Restauracji Cechownia, przygotowanych przez najlepszych kucharzy w Gliwicach.