Podstawy pneumatyki przemysłowej

Pneumatyka Przemysłowa

Zakres kursu:

1. Wiadomości wprowadzające.

1.1. Własności czynnika roboczego.
1.2. zalety i wady układów pneumatycznych.
1.3. Podstawowe przemiany gazowe.
1.4. Straty ciśnienia w przewodach.
1.5. Przykłady zadań.
1.6. Symbole graficzne elementów pneumatyki.

2. Wytwarzanie, przygotowanie i przesyłanie sprężonego powietrza.

2.1. Sprężarki.
2.2. Zbiorniki sprężonego powietrza.
2.3. Sposoby osuszania sprężonego powietrza.
2.4. Przewody i ich dobór.
2.5. Zespoły przygotowania sprężonego powietrza.

3. Elementy wykonawcze układów pneumatycznych.

3.1. Podział elementów przetwarzających energię pneumatyczną w pracę mechaniczną.
3.2. Budowa siłowników i silników pneumatycznych.
3.3. Wielkości charakterystyczne i zasady doboru elementów wykonawczych.
3.4. Elementy pneumohydrauliczne.

4. Elementy sterujące.

4.1. Zawory sterujące kierunkiem przepływu czynnika roboczego.
4.2. Zawory sterujące natężeniem przepływu sprężonego powietrza.
4.3. Zawory ciśnieniowe.

5. Typowe układy pneumatyczne.

5.1. Sterowanie siłownikiem jednostronnego działania.

5.1.1. Sterowanie bezpośrednie.
5.1.2. Sterowanie pośrednie
5.1.3. Sterowanie za pomocą przełącznika obiegu.
5.1.4. Sterowanie za pomocą zaworu podwójnego sygnału.
5.1.5. Regulacja prędkości ruchu tłoka siłownika.

5.2. Sterowanie siłownikiem dwustronnego działania.

5.2.1. Sterowanie za pomocą zaworów monostabilnych i bistabilnych.
5.2.2. Sterowanie w funkcji drogi ( zastosowanie wyłączników krańcowych, automatyzacja pracy).
5.2.3. Sterowanie prędkością ruchu tłoka siłownika (zastosowanie zaworów dławiących, zwrotno-dławiących i szybkiego spustu).
5.2.4. Sterowanie uzależnione od obciążenia (zastosowanie zaworu progowego)
5.2.5. Sterowanie zależne od czasu (zastosowanie zaworów czasowo opóźniających załączenie i wyłączenie)
5.2.6. Zjawisko nakładania się sygnałów i sposoby ich usuwania.

6. Budowa i działanie prostych układów sterowania pneumatycznego.
7. Zasady bezpieczeństwa pracy ze sprężonym powietrzem.
8. Ćwiczenia praktyczne - samodzielna budowa oraz sprawdzanie działania układów pneumatyki przy wykorzystaniu szkoleniowych stanowisk montażowych firmy FESTO.

Zobacz nasze Laboratorium Pneumatyki

Korzyści dla uczestnika

Uczestnik szkolenia będzie potrafił:

• zidentyfikować elementy wykonawcze oraz sterujące pneumatycznych układów sterowania,
  opisać ich budowę, przeznaczenie i działanie
• przeprowadzić podstawowe obliczenia siłowników i instalacji
• zaprojektować, zmontować i sprawdzić działanie prostych układów w tym między innymi:
  • sterowania bezpośredniego i pośredniego siłownikiem jednostronnego i dwustronnego
  • działania
  • sterowania zaworami monostabilnymi i bistabilnymi
  • sterowania w funkcji drogi, prędkości, czasu i ciśnienia
  • sterowania z zabezpieczeniem (sterowanie dwuręczne)

• wyszukiwać i usuwać usterki elementów i układów sterowania pneumatycznego oraz
  zapewnić ich ciągłą pracę
• dokonywać regulacji parametrów układu sterowania
• określać własności sprężonego powietrza oraz sposoby jego przygotowania
• nazywać symbole graficzne elementów  napędów i sterowań pneumatycznych
• czytać  schematy pneumatyczne i analizować ich działanie
• interpretować dokumentację techniczną w układach pneumatycznych

Kontakt

Nasze Referencje - zobacz co napisali o nas inni 

Lista Szkoleń z zakresu Pneumatyki Przemysłowej

Wyposażenie laboratorium:

Nasze Laboratorium Pneumatyki to stanowiska szkoleniowe do konfigurowania i badania układów pneumatyki, elektropneumatyki i sterowania programowalnego PLC. Stoły laboratoryjne firmy FESTO z płytami do montażu układów sterowania pneumatycznego i elektropneumatycznego.  Stanowiska stosowane są do przeprowadzania szkoleń z zakresu projektowania (syntezy), budowy oraz symulacji działania (analizy) układów pneumatycznych i elektropneumatycznych.

---

Oprogramowanie:

SimulationX - rozbudowana platforma symulująca efekty fizyczne od mechaniki, techniki napędowej poprzez hydraulikę siłową, pneumatykę , termodynamikę aż do elektryki, magnetyki i cyfrowej automatyki. Podczas naszych szkoleń każdy uczestnik posiada indywidualne stanowisko komputerowe oparte o platformę SimulationX tematycznie dostosowaną do szkolenia.

W trakcie zajęć wykorzystywane jest oprogramowanie Fluid-SIM P do nauki zasad projektowania i symulacji układów sterowania pneumatycznego i elektropneumatycznego.

---

Literatura

Materiały szkoleniowe zostały sporządzone przez dr-a inż. Grzegorza Wszołka, współautora metodycznego zbioru zadań laboratoryjnych i projektowych ze sterowania procesami technologicznym, oraz Pani mgr Ewy Mierzwy, wieloletniego pracownika dydaktycznego Górnośląskiego Centrum Edukacyjnego w Gliwicach. Podstawowa literatura, na podstawie której sporządzone zostały materiały szkoleniowe w postaci drukowanej oraz prezentacji multimedialnej to:

---

Świder J. red. i in: Sterowanie i automatyzacja procesów technologicznych i układów mechatronicznych. Układy pneumatyczne i elektropneumatyczne ze sterowaniem logicznym (PLC). Podręcznik akademicki. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwice 2002, ss.546.

---

Świder J., Wszołek G.: Metodyczny zbiór zadań laboratoryjnych i projektowych ze sterowania procesami technologicznymi. Układy pneumatyczne i elektropneumatyczne ze sterowaniem logicznym (PLC). Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2003, ss. 270.

---

Literatura uzupełniająca:

• Węsierski Ł.: Podstawy pneumatyki. Festo Didactic
• Olszewski M.: Mechatronika. REA, Warszawa 2002
• Olszewski M.: Podstawy mechatroniki. REA, Warszawa 2006
• Bimba manufacturing
• Bosch Rexroth
• Clippard Instrumental Laboratory Inc.
• Festo
• Monnier, Inc.
• Nason Company
• Texas Instruments
• Norgren
• Parker Hannifin
• SMC Pneumatics, Inc.
• Wika Instruments
• FPEF

---

Wykładowca

Profesjonalna kadra dydaktyczna posiadająca doświadczenie przemysłowe oraz szeroką wiedzę techniczną.

Kontakt

Nasze Referencje - zobacz co napisali o nas inni 

Lista Szkoleń z zakresu Pneumatyki Przemysłowej